ALUMOLD铝合金的耐海水腐蚀性能研究






ALUMOLD铝合金 技术规格报告
(高精度模具专用铝合金,优化切削性与尺寸稳定性)
ALUMOLD化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 g:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 n:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
ALUMOLD力学性能
抗拉强度(σb ) :170~305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/c3。
弹性模量:平均拉伸和压缩力:72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。
刚性模量:27.5GPa(4×106psi)
ALUMOLD热处理规范:
均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120in;空或水冷。
高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10in或10~30in;空冷。
低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
2. 核心性能参数
2.1 机械性能(H34状态)
参数数值范围对比材料(P20钢)
抗拉强度 (MPa)220-250900-1000
屈服强度 (MPa)180-200750-800
延伸率 (%)12-1510-12
硬度 (HB)65-75280-320
弹性模量 (GPa)69210
2.2 物理特性
特性数值
密度 (g/cm³)2.67
热膨胀系数 (10⁻⁶/K)23.8 (20-100°C)
热导率 (W/m·K)138
电导率 (%IACS)35
2.3 关键优势
▶ 超精密加工性:切削速度可比普通铝高40%
▶ 零应力变形:热处理后尺寸稳定性±0.02mm/m
▶ 镜面抛光性:可达Ra 0.05μm镜面效果
▶ 耐腐蚀性:通过168小时盐雾测试(优于普通模具钢)
3. 典型应用场景
3.1 精密模具制造
✔ 光学透镜注塑模(表面粗糙度<0.1μm)
✔ 连接器冲压模(寿命达50万次以上)
✔ 医用导管吹塑模(无金属离子析出)
3.2 工业治具
半导体晶圆检测夹具(CTE匹配硅材料)
汽车涡轮叶片定位工装(耐高温至150℃)
3.3 特殊领域
航天器复合材料成型模具(低热变形)
手机CNC金属外壳母模(快速换型)
4. 加工技术指南
4.1 切削参数推荐
加工方式刀具材质线速度 (m/min)进给量 (mm/齿)
精铣金刚石涂层800-12000.05-0.10
钻孔硬质合金60-800.08-0.12
攻牙钴高速钢15-20-
4.2 热处理工艺
去应力退火:250℃×2h(变形控制关键)
时效强化:120℃×24h(适合高精度零件)
4.3 表面处理选项
工艺效果适用场景
硬质阳极氧化表面硬度HV800-1000耐磨模具型腔
特氟龙涂层脱模力降低60%塑料注塑模
化学镀镍防腐蚀+尺寸jingque控制医疗模具
5. 市场与替代方案
5.1 全球供应链
欧洲:Hydro Aluminium(德国)
北美:Alcoa MoldX™系列
亚洲:日本神户制钢Kobelco
5.2 材料替代策略
需求替代选择优缺点比较
更高硬度Stavax ESR钢+硬度更高,-加工成本高
更低成本6061-T6+便宜30%,-寿命减半
更优导热性石墨铜合金+导热好,-强度低
6. 质量控制要点
超声波探伤检测内部缺陷(ASTM E2375)
三次元测量关键尺寸(ISO 9001 Class A)
恒温车间加工(23±1℃温控)
总结
ALUMOLD铝合金是专为高精度长寿命模具开发的特种材料,其的切削性能+尺寸稳定性可降低模具制造成本30%以上。特别推荐用于:
光学级塑料模具
精密电子冲压模
医疗器件成型工具
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