ALCA5铝合金的热膨胀系数测试报告

　　ALCA5铝合金的详细特性与用途分析

　　ALCA5铝合金是铝-铜系（Al-Cu）铝合金中的一种重要型号，具有优异的综合性能，在航空航天和精密机械领域有广泛应用。

　　ALCA5化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 Mn：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　ALCA5力学性能：

　　抗拉强度(σb ) ：170～305MPa

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：72.4GPa(10.5×106psi)

　　剪切：28.0GPa(4.0×106psi)

　　压缩：73.8GPa(10.7×106psi)

　　ALCA5表面质量要求：

　　1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。

　　2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

　　的5。

　　3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

　　4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定。

　　3. 物理特性

　　密度：2.80g/cm³

　　熔点范围：590-650°C

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　热导率：155W/(m·K)

　　电导率：35%IACS

　　二、突出性能特点

　　高强度/重量比：

　　强度接近某些钢材，但重量仅为其1/3

　　示例：同样承重条件下，ALCA5部件比钢件减重65%

　　优异的热稳定性：

　　可在150°C长期工作

　　短时耐受温度达300°C

　　特殊工艺特性：

　　超塑性：在特定条件下延伸率可达300-500%

　　精密铸造性能优良，小壁厚可达1.5mm

　　三、主要应用领域

　　1. 航空航天领域（核心应用）

　　飞机结构件：翼肋、框架、舱壁

　　航天器部件：卫星支架、火箭燃料箱

　　直升机部件：旋翼毂、传动壳体

　　2. 精密机械领域

　　高精度机床：主轴箱、导轨座

　　光学设备：望远镜支架、激光器底座

　　测量仪器：三坐标测量机框架

　　3. 特殊工业应用

　　注塑模具：适用于精密塑料件生产

　　汽车赛车部件：悬挂组件、传动件

　　机器人结构：机械臂、关键承力件

　　四、加工与处理关键技术

　　1. 热处理规范

　　固溶处理：500-505°C保温1-2小时，水淬

　　时效处理：

　　T6状态：160°C×10-12小时

　　T7状态：190°C×6-8小时（提高尺寸稳定性）

　　2. 机加工要点

　　推荐使用金刚石刀具或超细晶粒硬质合金

　　切削参数建议：

　　粗加工：转速800-1200rpm，进给0.15-0.25mm/转

　　精加工：转速1500-2000rpm，进给0.05-0.1mm/转

　　必须使用切削液，推荐乳化液浓度8-12%

　　3. 表面处理方案

　　硬质阳极氧化：

　　可获得50-100μm氧化层

　　表面硬度可达800-1000HV

　　化学镀镍：

　　适合精密配合件

　　镀层厚度通常10-30μm

　　激光表面合金化：

　　可局部增强耐磨性

　　五、与其他航空铝合金对比

　　特性参数ALCA520247075

　　抗拉强度(MPa)450-480430-470500-560

　　耐蚀性中等较差差

　　断裂韧性优良良好中等

　　高使用温度(°C)150120100

　　典型应用机身结构机翼蒙皮起落架

　　六、使用注意事项

　　应力腐蚀防护：

　　避免在腐蚀环境中承受持续拉应力

　　建议采用T73过时效处理提高抗应力腐蚀能力

　　焊接工艺：

　　推荐使用4047焊丝

　　焊接后需重新热处理恢复性能

　　库存管理：

　　原材料保存期限不宜超过18个月

　　加工后零件建议在30天内进行表面处理

　　ALCA5铝合金凭借其优异的综合性能，已成为航空航天领域bukehuoque的材料，在需要高强度、轻量化和良好热稳定性的场合具有的优势。