A2017铝板在不同温度环境下的应力腐蚀行为研究

　　A2017板材铝合金特性及用途详解

　　一、A2017铝合金基本介绍

　　A2017(又称2017A)属于Al-Cu-Mg系铝合金，是一种可热处理强化的变形铝合金，对应美国AA标准的2017铝合金。这类合金以其优异的机械加工性能和中等强度著称。

　　A2017化学成分：

　　铝 Al ：余量 ;

　　硅 Si ：0.25;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.2～2.8;

　　锌 Zn：0.10;

　　锰 Mn：0.10;

　　铬 Cr：0.15～0.35 ;

　　铁 Fe： 0.4 0 。

　　A2017力学性能：

　　抗拉强度(σb ) ：170～305MPa

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥65

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.80g/cm3。

　　泊松比：20℃(68F)时为0.33。

　　弹性模量：拉伸：72.4GPa(10.5×106psi)

　　剪切：28.0GPa(4.0×106psi)

　　压缩：73.8GPa(10.7×106psi)

　　A2017表面质量要求：

　　1、表面不允许有裂纹、腐蚀和硝盐痕迹。

　　2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷大深度不能超过0.5,缺陷总面积不超过板材总面积

　　的5。

　　3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。

　　4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定。

　　二、A2017铝合金主要特性

　　1. 机械性能(典型T4状态)

　　抗拉强度：370-420MPa

　　屈服强度：240-270MPa

　　延伸率：12-18%

　　硬度：布氏硬度105-120HB

　　2. 物理特性

　　密度：2.79g/cm³

　　熔点范围：510-640°C

　　热导率：134W/(m·K)

　　电导率：34% IACS

　　3. 加工性能特点

　　优异的切削性能：被誉为"切削铝合金"

　　焊接性能一般：推荐使用4043焊丝

　　冷成形性中等：需适当热处理后加工

　　4. 耐腐蚀性

　　在大气环境中耐蚀性一般

　　对晶间腐蚀较敏感

　　通常需进行表面防护处理

　　三、A2017铝合金典型应用领域

　　1. 航空航天

　　飞机结构件(非主承力结构)

　　直升机旋翼部件

　　航天器辅助结构

　　2. 机械制造

　　精密机械零件：齿轮、轴套、连杆

　　模具制造：塑料模具基体

　　液压系统部件：阀体、泵壳

　　3. 交通运输

　　汽车传动系统零件

　　火车车厢连接件

　　船舶上层建筑非承重件

　　4. 装备

　　枪械部件

　　光学仪器支架

　　军用设备外壳

　　5. 其他工业应用

　　自动化设备结构件

　　精密仪器框架

　　高精度夹具

　　四、热处理工艺

　　固溶处理：

　　温度：500-510°C

　　保温时间：取决于厚度(通常1-2小时)

　　淬火：

　　水淬(20-40°C)

　　转移时间应＜15秒

　　自然时效(T4状态)：

　　室温放置96小时以上

　　达到稳定性能

　　人工时效(T6状态)：

　　温度：160-170°C

　　时间：8-12小时

　　五、加工注意事项

　　切削加工：

　　推荐使用硬质合金刀具

　　可采用高速切削(200-300m/min)

　　产生短碎屑，排屑良好

　　焊接建议：

　　优先选用TIG焊接

　　焊前预热至150-200°C

　　焊后需重新热处理

　　表面处理：

　　适合阳极氧化(推荐厚度10-20μm)

　　可进行化学镀镍

　　喷砂处理可改善外观

　　六、与类似合金对比

　　特性A20075

　　主要合金系Al-Cu-MgAl-Cu-MgAl-Mg-SiAl-Zn-Mg-Cu

　　抗拉强度(MPa)370-420425-485310570

　　切削性能良好一般良好

　　耐蚀性一般较差优良差

　　典型状态T4T3T6T6

　　七、市场供应规格

　　板材厚度：0.5mm-150mm

　　常见宽度：1000mm、1250mm、1500mm

　　表面状态：可提供轧制表面、拉丝、抛光等

　　A2017铝合金因其出色的切削性能，特别适合需要大量机械加工的零部件制造。如需了解特定应用场景下的详细技术方案，可提供更具体的使用条件要求。