PRODAX89模具铝的再制造技术加工

　　PRODAX89 铝合金（高性能模具铝合金）深度解析

　　PRODAX89 是一种专为 精密模具制造 和 高负荷工业应用 优化的铝合金，由特殊合金配方和热处理工艺打造，兼具高强度、耐磨性和优异的热管理性能。以下是其综合特性及典型应用场景：

　　PRODAX89化学成分：

　　硅 Si ：0.40 ;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.6～3.6 ;

　　锌 Zn：0.2 ;

　　锰 Mn：0.50 ;

　　铬Cr ：0.30 ;

　　铁 Fe： 0.40;

　　Ti：0.05;

　　铝 Al ：余量 。

　　PRODAX89力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：165～265。

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：无缝管的力学性能

　　试样尺寸：直径>12.5

　　PRODAX89热处理工艺：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10min或10～30min;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　一、核心特性

　　1. 超高硬度与耐磨性

　　硬度（HB）：180-220（T6热处理后），接近预硬模具钢（如H13）。

　　耐磨性：添加 钒（V）和铬（Cr） 元素，表面经氮化处理后可达 HV 900+，适合长期摩擦工况。

　　抗拉强度：≥450 MPa，优于普通模具铝（如Alumold-600）。

　　2. zhuoyue的热稳定性

　　连续工作温度：400°C（短期450°C），适合压铸模和高光注塑模。

　　导热系数：140 W/(m·K)，平衡散热效率与结构强度。

　　3. 精密加工性能

　　切削性：优化镁（Mg）/硅（Si）比例，CNC加工效率比模具钢高50%，表面粗糙度可达Ra 0.4μm。

　　抛光性：镜面抛光至Ra 0.02μm，适用于透明件模具（如光学透镜、汽车灯罩）。

　　4. 抗腐蚀与轻量化

　　耐蚀性：通过阳极氧化或微弧氧化（MAO）处理，耐盐雾腐蚀＞1000小时。

　　密度：2.8 g/cm³，比钢制模具减重60%，降低设备能耗。

　　二、典型用途

　　1. 高端模具制造

　　压铸模具：锌/镁合金压铸（如5G基站壳体），寿命达10-15万次。

　　精密注塑模：医疗级塑料部件（如手术器械）、电子连接器。

　　吹塑模具：食品包装瓶（符合FDA标准）。

　　2. 半导体与光学工业

　　晶圆载具：低热变形+高洁净度。

　　激光反射镜基座：高刚性+热稳定性。

　　3. 航空航天与汽车

　　发动机支架原型：快速迭代开发。

　　碳纤维成型模：耐高温树脂固化（180-250°C）。

　　三、对比竞品（PRODAX89 vs. 常见模具材料）

　　特性PRODAX89Alumold-600H13模具钢

　　硬度（HB）180-220160-190300-350

　　导热系数14014025

　　高工作温度400°C350°C600°C

　　加工效率★★★★★★★★★☆★★★☆☆

　　成本（相对）高中高低（但寿命长）

　　注：PRODAX89 在 中小批量高精度生产 中综合性价比优。

　　四、使用建议

　　热处理工艺：

　　T6处理：固溶（480°C/2h）+ 水淬 + 人工时效（180°C/8h）。

　　表面强化：优先选择 微弧氧化（膜厚30-50μm）。

　　设计优化：

　　避免壁厚突变，减少应力集中。

　　冷却水道建议镀镍防腐。

　　焊接修复：

　　 摩擦焊（FSW），传统焊接易开裂。

　　五、市场定位

　　替代场景：

　　替代 铝模（Alumold系列）：需更高耐磨/耐温性时。

　　替代 模具钢：需快速加工或减重时（如汽车快速换模系统）。

　　核心优势：精度+寿命+轻量化三重平衡，适合高附加值产业。