FORTAL铝合金3C产品精密模具镜面加工可行性验证

　　FORTAL铝合金的用途及特性分析

　　1. FORTAL铝合金的基本特性

　　FORTAL铝合金是一种高强度的铝合金系列，通常属于**铝-锌-镁（Al-Zn-Mg）或铝-铜（Al-Cu）**合金体系，具有以下核心特性：

　　超高强度：部分牌号（如FORTAL 7075或FORTAL 2024）抗拉强度可达 500-700MPa，接近某些钢材性能。

　　良好的疲劳性能：适用于动态载荷环境（如飞机机翼、赛车部件）。

　　中等耐腐蚀性：需通过阳极氧化或涂层（如Alodine）增强防护，尤其在盐雾环境中。

　　加工性能：可进行CNC切削、锻造，但焊接性较差（易热裂），通常采用铆接或螺栓连接。

　　轻量化：密度 2.7-2.8 g/cm³，比钢轻约65%，是航空航天材料之一。

　　FORTAL化学成分：

　　硅 Si ：0.40 ;

　　铜 Cu ：0.10;

　　镁 Mg：2.6～3.6 ;

　　锌 Zn：0.2 ;

　　锰 Mn：0.50 ;

　　铬Cr ：0.30 ;

　　铁 Fe： 0.40;

　　Ti：0.05;

　　铝 Al ：余量 。

　　FORTAL力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：165～265。

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥90

　　弹性模量(E)： 69.3～70.7Gpa

　　密度：20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

　　退火温度 415℃(775℉)

　　固溶温度 475℃(890℉)

　　时效温度 120-175℃(250-350℉)

　　注 ：无缝管的力学性能

　　试样尺寸：直径>12.5

　　FORTAL热处理工艺：

　　均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。

　　快速退火:加热350～410℃;保温时间30～120min;空或水冷。

　　高温退火:加热350～420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2～10min或10～30min;空冷。

　　低温退火:加热250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h,空冷.

　　2. 典型应用领域

　　FORTAL铝合金的用途聚焦于高应力、轻量化场景：

　　航空航天

　　飞机机身框架（如空客A380部分结构件）。

　　航天器燃料储罐（高强度+低渗透性）。

　　军事与国防

　　装甲车辆轻型防护板、导弹壳体。

　　高端汽车

　　赛车悬挂部件、高性能发动机活塞（需热处理强化）。

　　运动器材

　　自行车车架、登山扣（FORTAL 7075-T6常见）。

　　工业模具

　　注塑模具镶件（高硬度+导热性）。

　　3. 常见FORTAL牌号对比

　　ead>

　　>牌号>主要成分>典型状态>特性>适用场景

　　FORTAL 7075Al-Zn-Mg-CuT6超高强度，耐磨性佳航空结构件、枪械部件

　　FORTAL 2024Al-Cu-MgT3/T4高韧性，耐疲劳飞机蒙皮、铆钉

　　FORTAL 6061Al-Mg-SiT6综合性能平衡，易焊接船舶支架、通用机械

　　4. 关键工艺注意事项

　　热处理：需jingque控制固溶（如T6处理）以避免应力集中。

　　表面处理：硬质阳极氧化（Hard Anodizing）可提升表面硬度至HV1500以上。

　　替代方案：若需更高耐蚀性，可考虑FORTAL+镀层（如镍基涂层）。

　　5. 与竞品材料对比

　　VS 钛合金：FORTAL成本更低，但耐高温性较差（长期使用温度<150°C）。

　　VS 碳纤维：FORTAL更适合需要金属导电/导热性的场景（如雷达部件）。