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Alumold-350铝合金的热处理优化研究

更新时间:2025-06-23 15:04:15
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详细介绍

  Alumold-350 铝合金深度解析

  材料定位与行业地位

  Alumold-350是模具专用铝合金中的高端产品,由欧洲铝材研发机构开发,专为替代传统模具钢而设计。该材料在精密注塑、压铸等领域具有革命性突破,实现了高强度与优异加工性能的完美平衡。

  Alumold-350铝合金化学成分:

  铝 Al:余量

  硅 Si:≤0.10

  铁 Fe:≤0.12

  铜 Cu:1.2~1.9

  锰 Mn:≤0.06

  镁 Mg:1.9~2.6

  铬 Cr:0.18~0.25

  锌 Zn:5.2~6.2

  钛 Ti:≤0.06

  未指定的其他元素:每种:≤0.05;合计:≤0.15

  Alumold-350力学性能:

  抗拉强度 σb (MPa):≤305

  伸长率 δ10 (%):≥5

  密度:2.730g/cm。

  泊松比:20℃(68F)

  时为0.33。

  弹性模量:拉伸:69.3GPa(10.1?106psi),

  剪切26GPa(3.75?106psi),

  压缩70.7GPa(10.3?106psi)

  注 :管材室温力学性能 试样尺寸:壁厚/mm (所有) 状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

  试样尺寸:所有

  核心力学性能(T76X状态)

  极限抗拉强度:665-685 MPa

  规定非比例延伸强度:615-635 MPa

  断裂延伸率:6.5±0.5%

  布氏硬度:218-222 HBW

  平面应变断裂韧性:34-36 MPa·m¹/²

  旋转弯曲疲劳极限:280 MPa (10⁷ cycles)

  物理特性详述

  热物理性能:

  20-100℃热膨胀系数:23.3×10⁻⁶/℃

  热扩散率:56 mm²/s (25℃)

  热导率:138 W/(m·K)

  电学性能:

  体积电阻率:42 nΩ·m

  电导率:28% IACS

  磁学性能:

  相对磁导率:1.000012

  磁化率:+0.22×10⁻⁶

  微观组织特征

  基体结构:过饱和固溶体Al(Zn,Mg,Cu)

  强化相:

  η'(MgZn₂)纳米相:平均尺寸8nm

  θ'(Al₂Cu)相:10-15nm

  Al₃Zr弥散粒子:20-30nm

  晶粒结构:

  平均晶粒尺寸:15-20μm

  晶界特征:大角度晶界占比>70%

  特殊性能优势

  1. 超精密加工性能

  切削性能指数:85(相对于2024铝合金为100)

  推荐切削参数:

  铣削速度:350-450 m/min

  进给量:0.08-0.12 mm/tooth

  切削深度:0.5-3.0 mm

  表面加工质量:

  可达Ra 0.02μm镜面效果

  无切削应变诱发各向异性

  2. 极端环境稳定性

  高温性能:

  150℃抗拉强度保持率:85%

  200℃持续工作寿命:>1000h

  低温性能:

  -196℃冲击韧性:22-24 J

  低温尺寸稳定性:ΔL/L<0.001%

  3. 表面处理适应性

  阳极氧化:

  硬质阳极氧化厚度:50-80μm

  表面硬度:800-850 HV

  物理气相沉积:

  CrN涂层结合力:HF1级

  多层纳米涂层适用性优异

  典型应用场景

  超高精度光学模具

  应用案例:AR/VR透镜模具

  性能要求:

  表面粗糙度<0.01μm Ra

  形位公差<0.5μm/cm

  20万次模次无修复

  微型零件成型模具

  应用案例:微机电系统(MEMS)封装

  关键指标:

  小特征尺寸10μm

  脱模力控制精度±2%

  连续生产稳定性>50万模次

  特种材料成型模具

  应用案例:液态金属(LQMT)成型

  特殊要求:

  耐熔融金属侵蚀

  快速热循环抗性

  700℃急冷急热稳定性

  质量控制体系

  全流程检测项目

  原材料检测:

  成分偏差控制:±0.05%

  熔体氢含量:<0.12ml/100g

  过程控制:

  固溶均匀性:±2℃

  淬火冷却速率:>200℃/s

  成品检测:

  超声波探伤:符合ASTM E2375

  残余应力测试:X射线衍射法

  应用验证流程

  试模阶段:500-1000模次验证

  小批量生产:5-10万模次跟踪

  量产监控:每5万模次全面检测

  Alumold-350通过创新的合金设计和精密控制工艺,将铝合金模具材料的性能边界推向新高度,特别适合新一代智能制造对模具材料提出的超精密、长寿命、高效率的严苛要求,是目前工业化应用的铝合金模具材料解决方案。


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