Alumold-350铝合金的热处理优化研究






Alumold-350 铝合金深度解析
材料定位与行业地位
Alumold-350是模具专用铝合金中的高端产品,由欧洲铝材研发机构开发,专为替代传统模具钢而设计。该材料在精密注塑、压铸等领域具有革命性突破,实现了高强度与优异加工性能的完美平衡。
Alumold-350铝合金化学成分:
铝 Al:余量
硅 Si:≤0.10
铁 Fe:≤0.12
铜 Cu:1.2~1.9
锰 Mn:≤0.06
镁 Mg:1.9~2.6
铬 Cr:0.18~0.25
锌 Zn:5.2~6.2
钛 Ti:≤0.06
未指定的其他元素:每种:≤0.05;合计:≤0.15
Alumold-350力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≤305
伸长率 δ10 (%):≥5
密度:2.730g/cm。
泊松比:20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量:拉伸:69.3GPa(10.1?106psi),
剪切26GPa(3.75?106psi),
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 :管材室温力学性能 试样尺寸:壁厚/mm (所有) 状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸:所有
核心力学性能(T76X状态)
极限抗拉强度:665-685 MPa
规定非比例延伸强度:615-635 MPa
断裂延伸率:6.5±0.5%
布氏硬度:218-222 HBW
平面应变断裂韧性:34-36 MPa·m¹/²
旋转弯曲疲劳极限:280 MPa (10⁷ cycles)
物理特性详述
热物理性能:
20-100℃热膨胀系数:23.3×10⁻⁶/℃
热扩散率:56 mm²/s (25℃)
热导率:138 W/(m·K)
电学性能:
体积电阻率:42 nΩ·m
电导率:28% IACS
磁学性能:
相对磁导率:1.000012
磁化率:+0.22×10⁻⁶
微观组织特征
基体结构:过饱和固溶体Al(Zn,Mg,Cu)
强化相:
η'(MgZn₂)纳米相:平均尺寸8nm
θ'(Al₂Cu)相:10-15nm
Al₃Zr弥散粒子:20-30nm
晶粒结构:
平均晶粒尺寸:15-20μm
晶界特征:大角度晶界占比>70%
特殊性能优势
1. 超精密加工性能
切削性能指数:85(相对于2024铝合金为100)
推荐切削参数:
铣削速度:350-450 m/min
进给量:0.08-0.12 mm/tooth
切削深度:0.5-3.0 mm
表面加工质量:
可达Ra 0.02μm镜面效果
无切削应变诱发各向异性
2. 极端环境稳定性
高温性能:
150℃抗拉强度保持率:85%
200℃持续工作寿命:>1000h
低温性能:
-196℃冲击韧性:22-24 J
低温尺寸稳定性:ΔL/L<0.001%
3. 表面处理适应性
阳极氧化:
硬质阳极氧化厚度:50-80μm
表面硬度:800-850 HV
物理气相沉积:
CrN涂层结合力:HF1级
多层纳米涂层适用性优异
典型应用场景
超高精度光学模具
应用案例:AR/VR透镜模具
性能要求:
表面粗糙度<0.01μm Ra
形位公差<0.5μm/cm
20万次模次无修复
微型零件成型模具
应用案例:微机电系统(MEMS)封装
关键指标:
小特征尺寸10μm
脱模力控制精度±2%
连续生产稳定性>50万模次
特种材料成型模具
应用案例:液态金属(LQMT)成型
特殊要求:
耐熔融金属侵蚀
快速热循环抗性
700℃急冷急热稳定性
质量控制体系
全流程检测项目
原材料检测:
成分偏差控制:±0.05%
熔体氢含量:<0.12ml/100g
过程控制:
固溶均匀性:±2℃
淬火冷却速率:>200℃/s
成品检测:
超声波探伤:符合ASTM E2375
残余应力测试:X射线衍射法
应用验证流程
试模阶段:500-1000模次验证
小批量生产:5-10万模次跟踪
量产监控:每5万模次全面检测
Alumold-350通过创新的合金设计和精密控制工艺,将铝合金模具材料的性能边界推向新高度,特别适合新一代智能制造对模具材料提出的超精密、长寿命、高效率的严苛要求,是目前工业化应用的铝合金模具材料解决方案。
联系方式
- 地址:上海 上海市松江区永丰街道玉树路269号5号楼33127室(注册地址)
- 邮编:201601
- 电话:02167768265
- 经理:林鹏
- 手机:13917960978
- 传真:021-67768269
- 微信:13917960978
- QQ:2813572437
- Email:shjisy@163.com