AlMn1Mg1铝合金船舶制造应用领域材料






AlMn1Mg1(3xxx系)铝合金全面技术解析
AlMn1Mg1铝合金化学成分:
铝 Al:余量
硅 Si:≤0.10
铁 Fe:≤0.12
铜 Cu:1.2~1.9
锰 Mn:≤0.06
镁 Mg:1.9~2.6
铬 Cr:0.18~0.25
锌 Zn:5.2~6.2
钛 Ti:≤0.06
未指定的其他元素:每种:≤0.05;合计:≤0.15
AlMn1Mg1力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≤305
伸长率 δ10 (%):≥5
密度:2.730g/cm。
泊松比:20℃(68F)
时为0.33。
弹性模量:拉伸:69.3GPa(10.1?106psi),
剪切26GPa(3.75?106psi),
压缩70.7GPa(10.3?106psi)
注 :管材室温力学性能 试样尺寸:壁厚/mm (所有) 状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
试样尺寸:所有
核心性能参数
机械性能(H14状态)
抗拉强度:145-185 MPa
屈服强度:115-150 MPa
延伸率:10-16%
硬度:45-55 HB
剪切强度:85-105 MPa
物理特性
密度:2.73 g/cm³
熔点范围:640-655°C
热导率:163 W/(m·K)
电导率:41% IACS
弹性模量:69 GPa
突出特性
1. 加工成型性能
深冲性能:极限拉深比(LDR)≥2.3
弯曲性能:小弯曲半径0.5t(平行轧向)
旋压性能:适合复杂曲面成型
2. 耐腐蚀性能
大气腐蚀速率:<0.002 mm/year(工业大气)
抗晶间腐蚀:通过ISO 11846 Method B
焊接区耐蚀性:与母材相当
3. 热性能
高温稳定性:200°C下强度保持率85%
低温韧性:-196°C下冲击功保持率90%
热膨胀系数:23.2×10⁻⁶/°C(20-100°C)
典型应用领域
容器包装
饮料罐体:易拉罐罐身
食品包装:餐盒、托盘
化工容器:非承压储罐
热交换系统
汽车散热器:水箱、油冷器
空调系统:蒸发器、冷凝器
工业换热器:板式换热器
建筑装饰
幕墙板材:阳极氧化处理
天花板:冲孔吸音板
装饰线条:复杂曲面造型
交通运输
汽车油箱:深冲成型
轨道内饰:行李架、扶手
船舶部件:非承力结构件
热处理与加工
退火工艺
完全退火:415°C×2h→炉冷至260°C后空冷
中间退火:345°C×1h→空冷
稳定化处理:230°C×1h(消除残余应力)
冷加工硬化
状态 变形量 强度增幅
H12 7-15% +20-30MPa
H14 15-25% +40-50MPa
H16 25-35% +60-70MPa
焊接工艺参数
MIG焊接:
焊丝:ER4043
电流:90-140A
保护气体:Ar+30%He
TIG焊接:
钨极:铈钨极
电流:70-120A
背面保护:Ar
表面处理技术
阳极氧化
常规阳极氧化:
膜厚:10-20μm
硬度:250-350HV
耐蚀性:1000h盐雾无腐蚀
硬质阳极氧化:
膜厚:50-80μm
硬度:400-500HV
耐磨性:Taber磨损<15mg/1000r
化学处理
铬酸处理:
溶液:CrO₃ 5g/L + NaF 1.5g/L
时间:3-8min
膜重:0.8-1.2g/m²
无铬处理:
钛锆体系:Ti 150ppm + Zr 80ppm
pH值:4.0-4.5
干燥温度:60-80°C
典型应用案例
汽车散热器案例:
材料厚度:0.3-0.5mm
散热效率:比铜材高15%
减重效果:比铜散热器轻60%
使用寿命:8-10年
易拉罐体案例:
罐径:66mm标准罐
减薄率:罐壁厚度0.15mm
成型速度:2000罐/分钟
回收率:可循环利用
建筑幕墙案例:
板幅宽度:1500mm
表面处理:氟碳喷涂
抗风压:5000Pa
设计寿命:25年以上
使用技术规范
设计准则
小弯曲半径:0.5t(平行轧向)
焊接接头系数:取0.8-0.9
成型极限图:FLD₀=0.35
加工注意事项
避免与铜、钢直接接触
冲压模具间隙取料厚的8-10%
焊接前需彻底清洁表面
质量控制
杯突试验:IE≥9.0mm
晶粒度:≤0.035mm
表面粗糙度:Ra≤0.8μm(装饰用)
AlMn1Mg1铝合金以其优异的成型性、耐蚀性和导热性能,成为包装、热交换和建筑装饰领域的材料,特别适合需要复杂成型和良好表面质量的应用场景。
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