ALCAST铝合金的化学成分设计与合金优化研究

　　ALCAST圆棒铝合金的用途及特性分析

　　ALCAST是一种专为铸造和精密加工设计的铝合金圆棒材料，具有优异的铸造性能和机械加工特性。以下是关于ALCAST圆棒铝合金的详细技术评估：

　　ALCAST化学成分：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　ALCAST力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥480

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥60

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　密度：3.00g/cm3;

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

　　ALCAST热处理规范：

　　均匀化退火：加热480～495℃;保温12～14h;炉冷。

　　退火:加热390～430℃;保温时间30～120min;炉冷至300℃，空冷。

　　快速退火：加热350～370℃;保温时间为30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;人工时效185～195℃,6～12h,空冷;自然时效:室温96h。

　　核心特性

　　zhuoyue的铸造性能：

　　流动性优异，适合复杂铸件

　　收缩率低（约1.2-1.5%）

　　热裂倾向性小

　　机械性能平衡：

　　抗拉强度：280-350MPa

　　屈服强度：220-280MPa

　　延伸率：6-10%

　　加工特性优化：

　　切削性能指数：90-95（相对值）

　　表面粗糙度可达Ra0.8

　　刀具磨损率低

　　物理特性：

　　密度：2.68g/cm³

　　热导率：160-180W/(m·K)

　　电导率：45-50% IACS

　　主要应用领域

　　铸造行业应用

　　汽车发动机部件

　　液压系统铸件

　　泵体/阀体铸造

　　机械加工应用

　　传动系统组件

　　压缩机零件

　　工业设备结构件

　　模具制造

　　塑料模具模架

　　压铸模具镶件

　　重力铸造模具

　　技术规格参数

　　ead>

　　>性能指标>ALCAST>A356.2>6061

　　铸造温度范围(°C)680-750700-760-

　　固溶处理温度(°C)530±5540±5530±5

　　典型硬度(HB)85-9575-8595-100

　　疲劳极限(MPa)120-150100-13090-120

　　加工指南

　　铸造工艺建议：

　　推荐使用金属型铸造

　　浇注温度：710-730°C

　　模具预热温度：200-250°C

　　机械加工参数：

　　车削速度：200-350m/min

　　铣削进给：0.08-0.2mm/tooth

　　钻孔转速：2000-4000rpm

　　热处理规范：

　　T6热处理状态佳

　　固溶处理：530°C/6-8h

　　人工时效：155°C/4-6h

　　表面处理选择：

　　阳极氧化（10-25μm）

　　化学转化膜

　　粉末喷涂

　　ALCAST圆棒铝合金通过特殊的合金配方和工艺控制，实现了铸造性能和机械加工性能的完美结合，特别适合需要先铸造后精密加工的复杂零部件制造。