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QC-10铝合金大型锻件的多向锻造工艺

更新时间:2025-05-28 20:28:29
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详细介绍

  QC-10 圆棒铝合金:美国航空级高强铝合金深度解析

  材料背景

  QC-10 是美国铝业公司(Alcoa)开发的一种高强铝合金,属于 Al-Zn-Mg-Cu 系(7xxx系列),专为航空航天、及高端工业应用设计。该合金在 T7351 状态 下具有优异的 强度、耐腐蚀性和抗疲劳性能,是航空结构件、赛车部件和高端模具的理想选择。

  核心特性

  1. 机械性能(T7351状态)

  性能指标数值对比参考(7075-T6)

  抗拉强度 (MPa)490-520570-600

  屈服强度 (MPa)420-450500-530

  延伸率 (%)10-128-10

  硬度 (HB)135-145150-160

  断裂韧性 (MPa√m)35-4025-30

  关键优势

  高强度+高韧性:相比7075-T6,QC-10在T7351状态下牺牲部分强度,但大幅提升 抗应力腐蚀开裂(SCC)能力

  优异的疲劳寿命:10⁷次循环疲劳强度 ≥180MPa,适用于动态载荷部件。

  良好的焊接性:可采用 MIG/TIG焊接,焊后强度保持率 ≥85%(需配合4043/5356焊丝)。

  2. 耐腐蚀性能

  盐雾试验(ASTM B117):2000小时无点蚀(7075-T6通常仅500-1000小时)。

  抗应力腐蚀开裂(SCC):在3.5% NaCl溶液中,QC-10的SCC阈值应力 >75% σ₀.₂(7075-T6仅约50%)。

  3. 加工性能

  切削性:优于7075,刀具寿命提高20-30%(推荐 金刚石涂层刀具)。

  表面处理:适合 硬质阳极氧化(25-50μm)化学镀镍,提高耐磨性。

  典型应用领域

  1. 航空航天

  飞机结构件:翼梁、舱门框架、起落架支撑件

  航天器部件:卫星支架、火箭燃料箱连接环

  2. 与防务

  装甲车辆:轻量化装甲板、炮塔结构件

  导弹部件:弹体壳体、制导系统支架

  3. 高端工业

  赛车部件:悬挂摇臂、传动轴

  精密模具:高压铸造模、注塑模镶件

  海洋工程:深潜器耐压壳体、海上平台结构件

  材料成分(典型wt%)

  QC-10化学成分:

  铝 Al :余量

  硅 Si :≤0.40

  铜 Cu :≤0.10

  镁 g:4.0~4.9

  锌 Zn:≤0.25

  锰 n:0.40~1.0

  钛 Ti :≤0.15

  铬 Cr:0.05~0.25

  铁 Fe: 0.000~ 0.400

  注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

  QC-10力学性能:

  电导率20℃(68℉)---30-40(%IACS)

  抗拉强度(25°C Pa)---472

  屈服强度(25°C Pa)---325

  硬度(500kg力10球)---120

  延伸率(1.6(1/16in)厚度) ---10

  剪应力(Pa)---285

  注 :管材室温力学性能

  试样尺寸:壁厚/ (所有)

  状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

  质量特征

  密度:2.90g/c3。

  剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152Pa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331Pa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317Pa(46ksi)。

  硬度:O状态:60HB;T6,T7451状态:150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。

  泊松比:0.33。

  弹性模量:拉伸:71.0GPa(10.3×106psi),剪切:26.9GPa(3.9×106psi),压缩72.4GPa(10.5×106psi)

  疲劳强度:T6,T7451,T73状态:光滑无缺口试件在R·R·oore型测试中循环5×108次,为159Pa(23ksi)。

  热处理工艺

  1. 标准T7351处理

  固溶处理:475°C × 2h → 水淬(冷却速率 >100°C/s)

  过时效

  阶段:120°C × 24h

  第二阶段:160°C × 10h

  效果:牺牲部分强度(相比T6状态低10-15%),但大幅提升 耐腐蚀性和抗应力开裂能力

  2. 特殊RRA处理(回归再时效)

  回归阶段:200°C × 30min → 快速冷却

  再时效:120°C × 24h

  优势:恢复部分T6强度(~90%),同时保持良好耐蚀性。

  加工指南

  1. 机加工参数

  text复制代码铣削(硬质合金刀具):- 切削速度 (vc): 200-300 m/min     - 进给量 (fz): 0.05-0.12 mm/齿     - 切深 (ap): 0.5-3 mm     车削(CBN刀具):- 转速: 800-1200 rpm     - 进给: 0.1-0.2 mm/rev     - 切深: 1-4 mm

  2. 焊接与连接

  推荐方法:脉冲MIG(ER5356焊丝)

  预热温度:100-150°C(减少热裂纹风险)

  焊后热处理:120°C × 8h(消除残余应力)

  对比同类合金(QC-10 vs 7075 vs 2024)

  特性QC-10 (T7351)7075 (T6)2024 (T351)

  强度★★★★☆★★★★★★★★☆☆

  耐腐蚀★★★★★★★☆☆☆★★★☆☆

  疲劳寿命★★★★☆★★★☆☆★★★★☆

  机加工性★★★★☆★★★☆☆★★★★☆

  成本较高中等较低


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