RAMAX2模具钢的深冷处理工艺与性能

　　RAMAX2模具钢：用途及特性详解

　　1. 基本介绍

　　RAMAX2是瑞典一胜百(ASSAB)开发的一种马氏体时效不锈钢模具钢，属于高硬度、高耐腐蚀、高抛光性的优质模具材料。它专为高精度、高表面要求的塑料模具设计，尤其适用于透明塑料制品、医疗器械和食品包装等对模具寿命和表面质量要求极高的应用场景。

　　瑞典一胜百RAMAX2钢材，为高铬不锈模座钢，出厂前已经过淬回火处理。

　　RAMAX2化学成分：

　　C碳: 0.38

　　Si硅:<1.00

　　Mn锰: 0.50

　　Cr铬: 16.0

　　Ni镍:<1.00

　　Mo钼: 1.00

　　RAMAX2出厂状态：HB290-340

　　RAMAX2特性

　　RAMAX2具备以下优点：优良的耐腐蚀性;优良的抗压强度;任何尺寸，硬度分布平均;优良的机械加工性;较低的费用;较低的生产成本。

　　RAMAX2主要用途：用于塑胶模模座/垫板，抛光性要求不高塑胶和橡胶模塑胶挤压模结构零件。

　　2. 主要特性

　　(1) 超高耐腐蚀性

　　高铬(Cr)含量(~13%)，具备优异的不锈钢特性，适用于潮湿、酸性或含氯环境(如PVC、POM注塑)。

　　相比普通模具钢(如P20)，抗锈蚀能力显著提升，减少模具维护频率。

　　(2) zhuoyue的抛光性能

　　组织均匀细腻，可抛光至镜面级(Ra ≤ 0.03 μm)，适合光学级透明塑料制品(如镜头、导光板)。

　　长期使用后仍能保持高表面光洁度，减少产品脱模问题。

　　(3) 高硬度与耐磨性

　　热处理后硬度达 50-54 HRC，耐磨性优于普通不锈钢(如420)，适合高产量注塑模具。

　　添加钼(Mo)和钒(V)，提升抗咬合性和耐磨性，延长模具寿命。

　　(4) 优异的加工性能

　　退火状态硬度约 220 HB，易于切削、铣削和电火花加工，适合复杂模具结构。

　　热处理变形极小，适合精密模具制造(如微结构、薄壁件)。

　　(5) 良好的韧性

　　通过优化碳含量和合金配比，在硬度和韧性之间取得平衡，减少开裂风险。

　　3. 典型用途

　　RAMAX2专为高表面质量、耐腐蚀、长寿命模具设计，主要应用于：

　　透明塑料模具：车灯透镜、光学镜片、导光板、显示屏组件。

　　医疗器械模具：注射器、输液器、手术器械(需符合FDA/ISO 13485标准)。

　　食品包装模具：饮料瓶盖、食品容器(接触酸性或含糖液体)。

　　日化产品模具：化妆品瓶、香水瓶、高端包装(高光泽表面要求)。

　　工程塑料模具：POM、PVC、含氟塑料(如PTFE)的注塑成型。

　　4. 热处理工艺

　　工艺阶段温度范围说明

　　退火800-850℃缓冷至500℃以下，硬度降至220 HB，便于机械加工。

　　淬火1020-1050℃油淬或气淬，硬度达50-54 HRC。

　　回火180-300℃低温回火保持高硬度，高温回火(400-500℃)可提高韧性。

　　深冷处理-80℃至-196℃可选工艺，减少残余奥氏体，提升尺寸稳定性和耐磨性。

　　5. 与其他模具钢对比

　　特性RAMAX2420不锈钢S136(4Cr13)NAK80

　　硬度 (HRC)50-5448-5248-5238-42

　　耐腐蚀性极优中优差

　　抛光性超镜面级良好镜面级优

　　适用场景高光+高耐蚀普通耐蚀模具高光模具预硬塑料模具

　　6. 使用注意事项

　　避免硫化物环境：硫可能降低耐蚀性，建议在含硫塑料成型时定期清洁模具。

　　抛光工艺：建议采用钻石研磨膏逐步抛光(如400#→1200#→3000#)，避免表面划痕。

　　焊接修复：需预热至250-300℃，并使用专用不锈钢焊材(如ASSAB推荐焊丝)。

　　长期存放：涂防锈油并干燥保存，防止表面氧化。

　　RAMAX2是高端塑料模具的理想选择，特别适合对表面质量、耐腐蚀性和寿命要求严苛的应用。如需具体热处理曲线或选型建议，可进一步探讨!