S2-1-1-8高速钢的特性和应用领域

　　S2-1-1-8板材高速钢的用途及特性

　　1. 概述

　　S2-1-1-8是一种高硬度、高耐磨性的高速钢，由德国蒂森克虏伯(ThyssenKrupp)开发。它专为高精度、高表面质量要求的模具设计，特别适合制造透明塑料制品和耐腐蚀性要求高的模具。S2-1-1-8具有优异的抛光性、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于光学、医疗、食品等行业。

　　2. 主要用途

　　透明塑料模具：如光学透镜、导光板、透明外壳等。

　　耐腐蚀模具：如医疗设备、食品加工模具等。

　　高表面质量模具：如镜面模具、精密模具等。

　　其他高要求模具：如电子产品外壳、汽车零部件模具等。

　　3. 主要特性

　　优异的抛光性：易于抛光至高镜面效果(可达#15000以上)，适合高表面质量要求的模具。

　　高耐腐蚀性：在潮湿、酸性或碱性环境中表现出zhuoyue的耐腐蚀性能。

　　高耐磨性：在高压和高温条件下，具有优异的耐磨性能。

　　良好的加工性能：易于进行切削、铣削、钻孔等机械加工。

　　良好的热处理性能：通过适当的热处理，可以进一步提高其硬度和强度。

　　良好的焊接性能：在适当的焊接工艺下，具有良好的焊接性能。

　　德国S2-1-1-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　S2-1-1-8化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.70

　　锰Mn：≤0.40

　　铬Cr：3.50～4.50

　　钨W：1.20～1.90

　　钒V：0.90～1.30

　　钼Mo：9.00～10.00

　　钴Co：7.50～8.50

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　S2-1-1-8高速钢铣刀适合铣床快速生产使用,可切削钢材硬度45度以下,效率高,优异的干切削性能。

　　S2-1-1-8高速钢经过PVD涂层的STK硬质合金切削工具。是专门为同硬度加工而设计的。

　　细超微粒钨钢涂层立铣刀适合CNC铣床高速生产使用，可切削钢材硬度65度以下，不锈钢.钛合金.镍合金等难削材料。

　　STK铣刀切削后工作表面为光亮，而且排屑快不粘刀面!

　　物钆辊工具等组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。

　　富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好

　　用途切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等

　　5. 机械性能

　　硬度: 52-56 HRC(热处理后)

　　屈服强度 (0.2% offset): ≥1800 MPa

　　抗拉强度: ≥2000 MPa

　　延伸率: ≥10%

　　6. 热处理工艺

　　淬火：通常在1000-1050°C进行油淬或气淬，以获得高硬度。

　　回火：在200-300°C进行回火，以提高韧性和消除内应力。

　　7. 应用实例

　　光学模具：用于制造透镜、导光板等透明塑料制品模具。

　　医疗模具：用于制造医疗设备、手术器械等高耐腐蚀性模具。

　　食品模具：用于制造食品加工设备、容器等模具。

　　电子产品模具：用于制造手机外壳、笔记本电脑外壳等高表面质量模具。

　　总结

　　S2-1-1-8板材高速钢凭借其优异的抛光性、高耐腐蚀性和高耐磨性，成为高精度、高表面质量模具制造的材料，特别适合透明塑料制品和耐腐蚀性要求高的模具。通过合理的热处理工艺，可以进一步提升其性能，满足光学、医疗、食品等行业的严苛要求。