DURO-N1模具钢在实际生产的成功案例

　　DURO-N1模具钢的用途及特性

　　1. 概述

　　DURO-N1是一种高性能热作模具钢，由日本大同特殊钢(Daido Steel)公司开发。它专为高要求的压铸模具、热锻模具和热挤压模具设计，具有优异的热稳定性、耐磨性和抗热疲劳性能，适用于高温高压环境下的模具制造。

　　2. 主要用途

　　压铸模具：DURO-N1广泛用于制造铝合金、镁合金、锌合金等材料的压铸模具，尤其适用于高精度、高寿命要求的压铸模具。

　　热锻模具：DURO-N1用于制造热锻模具，适用于锻造高强度、高硬度的金属材料。

　　热挤压模具：DURO-N1用于制造热挤压模具，适用于挤压高强度合金材料。

　　其他应用：DURO-N1还可用于制造塑料模具、热剪切模具等。

　　3. 主要特性

　　优异的热稳定性：DURO-N1在高温环境下仍能保持较高的硬度和强度，具有良好的热稳定性，适用于长时间高温工作环境。

　　高耐磨性：DURO-N1含有较高的碳和铬，形成了大量的碳化物，具有优异的耐磨性，能够有效延长模具的使用寿命。

　　抗热疲劳性能：DURO-N1具有良好的抗热疲劳性能，能够承受反复的加热和冷却循环，减少模具开裂的风险。

　　良好的韧性：DURO-N1在保持高硬度的同时，具有良好的韧性，能够承受较大的冲击载荷。

　　良好的淬透性：DURO-N1具有良好的淬透性，能够在大截面尺寸下获得均匀的硬度和性能。

　　优异的抛光性能：DURO-N1具有良好的抛光性能，能够获得高表面光洁度，适用于高精度模具。

　　抗热裂纹性能：DURO-N1具有优异的抗热裂纹性能，能够有效减少模具在高温工作环境下的开裂风险。

　　DURO-N1

　　模具钢是日本越JIS标准钢号，DURO-N1

　　模具钢钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，DURO-N1

　　模具钢适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的好材料。

　　DURO-N1

　　化学成分

　　碳 C ：0.28～0.38

　　硅 Si： ≤0.50

　　锰 Mn：≤0.60

　　铬 Cr：2.50～3.50

　　钼 Mo：2.50~3.00

　　钒 V： 0.40~0.70

　　供货状态：退火态

　　5. 热处理工艺

　　退火：在850-880°C下进行退火，然后缓慢冷却至600°C，再空冷至室温。

　　淬火：在1000-1050°C下进行淬火，然后在油或空气中冷却。

　　回火：在550-600°C下进行回火，以获得所需的硬度和韧性。

　　6. 应用案例

　　压铸模具：某公司使用DURO-N1制造铝合金压铸模具，模具寿命比普通模具钢提高了3倍以上，且表面光洁度显著提升。

　　热锻模具：某锻造厂使用DURO-N1制造高强度合金热锻模具，模具在高温高压环境下表现出色，使用寿命显著延长。

　　总结

　　DURO-N1模具钢以其优异的热稳定性、高耐磨性、抗热疲劳性能和良好的韧性，在热作模具领域得到了广泛应用。特别是在高精度、高寿命要求的场合，DURO-N1表现出色，能够显著提高模具的使用寿命和加工质量。