HD21AX模具钢圆棒在精密模具制造的优势

　　HD21AX模具钢的用途及特性

　　1. 概述

　　HD21AX是一种高性能的热作模具钢，专为高温工作环境设计。因其优异的耐热性、耐磨性和抗热疲劳性能，广泛应用于压铸模具、热锻模具和热挤压模具等领域。

　　2. 主要用途

　　压铸模具：如铝合金、镁合金、锌合金压铸模具。

　　热锻模具：如汽车零件、机械零件等热锻模具。

　　热挤压模具：如铝合金、铜合金等热挤压模具。

　　其他模具：如塑料模具、玻璃模具等。

　　3. 主要特性

　　耐热性：在高温下仍能保持良好的机械性能，适合长时间高温工作环境。

　　耐磨性：优异的耐磨性能，特别适用于高磨损和冲击负荷的工况。

　　抗热疲劳性：优异的抗热疲劳性能，能够承受反复的热循环，减少开裂风险。

　　韧性：良好的韧性，能够承受冲击和振动，适合高负荷工作环境。

　　加工性能：易于进行机械加工和热处理，适合复杂形状的模具制造。

　　抗腐蚀性：良好的抗腐蚀性能，适合潮湿或腐蚀性环境。

　　日本三菱钢号HD21AX执行标准JIS

　　HD21AX热作压铸模具钢具有优良的淬透性，抗高温回火软化性强，耐高温冲击的抗热疲劳性以及好的抗高温熔损性。

　　HD21AX模具钢材已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。

　　HD21AX化学成分

　　C:0.32-0.42

　　SI:0.80-1.00

　　MN:≤0.5

　　MO:1.00-1.50

　　CR:4.50-5.50

　　V:0.80-1.20

　　HD21AX用途：

　　1.铝锌压铸模

　　2.铝热挤压铸

　　3.冲压模

　　4.压铸模部件

　　5.塑胶模

　　6.诸机械部件

　　5. 热处理工艺

　　淬火：通常在 1000-1050°C 进行油淬或气淬。

　　回火：在 550-600°C 进行多次回火，以提高硬度和韧性。

　　6. 应用实例

　　压铸模具：用于制造高精度和高耐磨的压铸模具，如汽车零件、家电零件等。

　　热锻模具：适用于高负荷和高温度的热锻模具，如机械零件、汽车零件等。

　　热挤压模具：用于制造高耐磨和高精度的热挤压模具，如铝合金、铜合金等。

　　7. 注意事项

　　热处理控制：严格的热处理工艺控制是确保材料性能的关键，需避免过热或冷却不均匀。

　　加工环境：在高负荷和高温度环境下使用时，需注意冷却和润滑，以延长模具寿命。

　　表面处理：可通过表面处理(如氮化、涂层)进一步提高耐磨性和使用寿命。

　　总结

　　HD21AX模具钢因其耐热性、耐磨性、抗热疲劳性和韧性，在压铸模具、热锻模具和热挤压模具领域具有广泛的应用。通过适当的热处理和加工工艺，可以充分发挥其优异的性能，满足高要求的工业应用。