CPM Rex20高速钢在模具制造中的应用潜力






用途
刀具制造
高速切削刀具:CPM Rex20常用于制造高速切削刀具,如铣刀、钻头等。在高速切削加工中,刀具需要承受高速旋转产生的离心力、切削力以及高温,CPM Rex20的高性能能够满足这些要求,实现高效、高精度的金属切削加工。例如,在航空航天零部件的加工中,对钛合金、镍基合金等难加工材料进行高速铣削时,CPM Rex20制造的铣刀能够保持良好的切削刃性能,提高加工效率和表面质量。
精密刀具:由于其能够达到较高的硬度和良好的尺寸稳定性,CPM Rex20也适用于制造精密刀具,如用于加工精密模具型腔的雕刻刀具。在模具制造中,需要刀具能够jingque地加工出复杂的形状和精细的尺寸,CPM Rex20制造的刀具可以满足这种需求。
CPM REX 20是一种无钴采用坩埚颗粒冶金工艺生产的超高速钢。它有高碳,钨和钼热处理响应和红色硬度可与M42相比没有钴。在含2%钒和高碳化物体积分数的情况下,CPM Rex 20的耐磨性至少是M42的两倍。好的应用是在高红色硬度,高耐磨性,和良好的韧性的优势。
CPM Rex20化学成分:
碳:1.30
锰:0.35-0.70
硅:0.25
铬:3.75
钒:2
钨:6.25
钼:10.50
钴:没有
硫:0.06-0.22
CPM Rex20应用:
铣刀 插齿刀
表单工具 拉削工具
Gear Hobs 铁锹钻
铣刀 特殊水等
*HS在较大直径的圆(如2-9/16“及以上)中添加0.20/.25S可使小硫化物均匀分散在整个结构中,从而提高可加工性和可研磨性,且不会对韧性产生有害影响。
退火硬度:BHN 262/285
退火条件下的可加工性约为W1工具钢(1%C)的35%。
CPM Rex20热处理
临界温度:1490华氏度(810摄氏度)
锻造:2000-2100华氏度(1095-1150摄氏度)。不要在1700华氏度(925摄氏度)以下锻造。锻造后缓慢冷却。
退火:1600F(870摄氏度),保持2小时,缓慢冷却高30华氏度(15摄氏度)/小时至1000华氏度(540摄氏度),然后空气或炉内冷却。BHN 262-285。
应力消除(机加工后):1100-1300F(595-740C),保持2小时,空气或炉子冷却。
矫直:好在400-800F(200-430C)温度下进行。
硬化:(盐、真空或大气)
预热:1500-1550F(820-845C),均压。建议在真空或大气中硬化的第二个预热阶段为1850-1900F(1010-1040C)。
高温:2100-2200华氏度(1150-1205摄氏度)。达到HRC 66/68的标准建议为2150-2175(1175-1190C)。
解渴:盐、油或大气淬火至1000-1100F(540-595C),均衡,然后风冷至125F(50C)以下或手温。在1850-1300F(1010-705C)范围内的真空或大气淬火速度对于实现佳热处理响应至关重要。
脾气:建议低温度为1000F(540C)。需要三次回火。
应力消除(硬化零件):回火温度低于原始回火温度25华氏度(15摄氏度)或低1000华氏度(540摄氏度)。
模具制造
压铸模具:在压铸模具方面有应用,特别是对于一些对模具寿命和性能要求较高的压铸工艺,如压铸高温合金或大型、复杂的压铸零件。CPM Rex20能够承受压铸过程中的高温、高压和高速金属液的冲刷,保证压铸模具的使用寿命和压铸产品的质量。
注塑模具:对于需要高硬度、高耐磨性和良好的尺寸稳定性的注塑模具,CPM Rex20也是一种可选材料。例如在制造具有高耐磨性要求的塑料齿轮注塑模具时,CPM Rex20可以提高模具的耐磨性能,延长模具的使用寿命,从而降低生产成本。
特性
机械性能
高硬度:CPM Rex20具有很高的硬度,通常可以达到HRC60 - 64甚至更高。这种高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损,保持锋利的切削刃(对于刀具)或jingque的型腔尺寸(对于模具)。
高强度:具备出色的强度,能够承受较大的应力。在刀具使用时,可以承受切削力而不会发生折断;在模具使用过程中,能够承受压铸或注塑过程中的压力而不发生变形。
良好的韧性:尽管硬度和强度很高,但CPM Rex20仍保持了一定的韧性。这一特性使得刀具在受到冲击载荷(如断续切削时)时不容易发生脆性断裂,模具在受到突发的冲击力(如压铸时金属液的冲击)时也能保持完整,提高了其可靠性。
热性能
高的热硬性:在高温环境下仍能保持较高的硬度,这是CPM Rex20的一个重要特性。在高速切削过程中,刀具切削刃的温度会迅速升高,CPM Rex20的高的热硬性使其能够在高温下继续有效地切削金属;在压铸模具中,它也能在高温的金属液冲刷下保持良好的性能。
热稳定性好:其组织结构在温度变化时相对稳定。无论是在刀具的制造过程中的热处理,还是在模具使用过程中的温度波动,CPM Rex20都能保持稳定的性能,减少因热变形而导致的尺寸偏差。
耐腐蚀性
较好的耐腐蚀性:对一些常见的腐蚀性介质具有一定的抵抗能力。在刀具使用过程中,可能会接触到切削液中的化学成分;在模具使用过程中,可能会接触到压铸或注塑材料中的某些成分以及周围环境中的水汽等,CPM Rex20能够防止腐蚀,延长使用寿命。
加工性能
可加工性:虽然CPM Rex20是一种高性能材料,但通过适当的加工工艺,它具有可加工性。不过,由于其高硬度等特性,在加工过程中需要使用合适的刀具、切削参数和加工工艺,以确保获得良好的加工精度和表面质量。
良好的研磨性能:在刀具制造中,CPM Rex20具有良好的研磨性能,能够方便地对刀具进行刃磨,以恢复切削刃的锋利度。在模具制造中,也有利于对模具表面进行精细的研磨加工,提高表面光洁度。
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