BOHLER S693高速钢的热处理工艺

　　特性

　　高硬度与耐磨性

　　BOHLER S693钢经过合适的热处理后，具有较高的硬度。这主要归因于其化学成分中的合金元素，如铬(Cr)、钼(Mo)等与碳(C)形成的碳化物。这些碳化物弥散分布在钢的基体中，有效地提高了钢的硬度。高硬度使得该钢材在承受摩擦和磨损的工况下，能够保持良好的尺寸稳定性，不易被划伤或磨耗。在耐磨性测试中，它表现出的抵抗磨损的能力，无论是在干摩擦还是有润滑的摩擦条件下，都能有效地减少材料损失。

　　奥地利百禄BOHLER S693粉末冶金高速钢

　　BOHLER S693较强的高速钢可用于具有挑战性的加工与冷成型应用。

　　BOHLER S693采用粉末冶金工艺生产的高速钢，具有良好的热硬度、耐压强度与耐磨性。同时PM技术也令该材料具有超强刚性与机械加工性，如良好的磨削性。

　　BOHLER S693化学成分：

　　C：1.35

　　Si：0.60

　　Mn：0.30

　　Cr：4.10

　　Mo：5.00

　　V：4.18

　　W：5.90

　　良好的韧性

　　与一些高硬度但脆性较大的钢材不同，BOHLER S693钢具有良好的韧性。这是通过精心调配合金元素比例以及优化微观结构实现的。在受到冲击载荷或复杂应力状态时，它能够吸收能量而不发生脆性断裂。例如，在承受突然的冲击力时，如在一些间歇性的机械加工操作或受到意外碰撞的情况下，该钢材能够保持结构的完整性。

　　高温性能

　　该钢材在高温环境下表现出一定的优势。随着温度的升高，其硬度和强度的衰减相对较为缓慢。这得益于合金元素在高温下对钢的组织结构稳定作用。在高温工作环境中，如热加工工艺或高温服役的部件，BOHLER S693钢能够在一定程度上维持其力学性能，从而保证部件在高温下的正常运行。

　　耐腐蚀性

　　BOHLER S693钢具有一定的耐腐蚀性，能够在一些较为恶劣的环境中抵抗腐蚀。这主要是由于其中的铬(Cr)元素在钢材表面形成了一层致密的氧化膜，阻止了外界腐蚀介质的进一步侵蚀。虽然它可能不如专门的耐腐蚀钢种，但在轻度腐蚀环境下，如在一些含有少量水分和腐蚀性气体的工业环境中，能够有效地保护自身结构，延长使用寿命。

　　用途

　　刀具制造

　　切削刀具

　　可用于制造各种切削刀具，如铣刀、车刀等。在铣削加工中，当面临高硬度材料(如不锈钢、耐热合金等)时，BOHLER S693钢制成的铣刀凭借其高硬度和耐磨性，能够有效地去除材料，并且保持刀具刃口的锋利度，减少刀具的更换频率，提高加工效率。车刀在车削加工过程中，该钢材的韧性可以承受车削力，而其高温性能使得在高速车削时，即使刀具温度升高，也能维持较好的切削性能。

　　木工刀具

　　在木工行业，BOHLER S693钢也可用于制造木工刀具，如锯片、刨刀等。由于木材中可能存在硬节等不同硬度的部分，该钢材的高硬度和韧性能够确保刀具顺利地切割木材，并且在长期使用过程中保持较好的切割性能，减少因磨损而产生的切割质量下降问题。

　　模具制造

　　冷作模具

　　适合制造冷作模具，如冷冲模、冷镦模等。在冷冲压加工中，模具需要承受巨大的压力和摩擦力，BOHLER S693钢的高硬度和耐磨性能够确保模具的型腔和刃口在长时间使用过程中不发生明显磨损，从而保证冲压件的尺寸精度和表面质量。例如，在汽车零部件的冷冲压生产中，使用该钢材制造的模具能够稳定地生产出大量合格产品。

　　热作模具(部分情况)

　　虽然主要用于冷作模具，但在一些对热强性要求不是特别高的热作模具中也可应用。例如，在小型热锻模中，其高温性能、高硬度和韧性能够满足热锻过程中的基本工作要求，有助于在保证模具寿命的同时，实现对锻件的jingque成型。

　　机械零件制造

　　可用于制造一些需要耐磨、耐冲击和一定耐腐蚀性的机械零件。例如，在轴类零件的关键部位(如轴颈)，BOHLER S693钢的耐磨性可以减少与轴承等部件的摩擦磨损;在一些可能接触到潮湿或轻度腐蚀性环境的齿轮齿面，其耐腐蚀性和耐磨性有助于提高齿轮的使用寿命，保证机械传动的可靠性。