Alumold-400铝合金耐高温性能的影响机制

　　Alumold-400圆棒铝合金：全面解析

　　基本概述

　　Alumold-400是一种高性能铝合金材料，因其优异的机械性能和加工特性而广泛应用于模具制造和精密机械零件领域。作为圆棒形式提供，它在工业应用中展现出独特的优势。

　　Alumold-400实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold-400力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold-400用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用Alumold-400;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：抗拉强度可达400MPa级别

　　良好延展性：断裂伸长率约8-12%

　　硬度：布氏硬度约120-140HB

　　2. 物理特性

　　密度：约2.8g/cm³

　　热膨胀系数：23.6×10⁻⁶/°C(20-100°C)

　　热导率：约155W/(m·K)

　　3. 加工性能

　　优异切削性：相比传统模具钢可提高加工效率30-50%

　　良好抛光性：可达镜面级抛光效果(RA<0.05μm)

　　焊接性能：可采用TIG、MIG等常规铝合金焊接方法

　　典型用途

　　1. 模具制造领域

　　塑料注塑模具：特别适合高光洁度要求的电子产品外壳模具

　　吹塑模具：用于PET瓶、化妆品容器等生产

　　压铸模具：适用于锌、镁等低熔点合金压铸

　　2. 精密机械零件

　　航空航天部件：飞机内饰件、仪表盘支架等

　　汽车零部件：发动机周边配件、传动系统组件

　　半导体设备：晶圆处理机械的耐磨部件

　　3. 其他工业应用

　　食品机械：符合食品级接触标准

　　医疗器械：手术器械基座、影像设备部件

　　光学仪器：精密镜筒、支架结构件

　　材料优势对比

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　　>特性>Alumold-400>普通模具钢>P20钢

　　重量轻(约1/3)重较重

　　加工速度快慢中等

　　耐腐蚀性优一般需表面处理

　　成本中等高较低

　　热处理工艺

　　Alumold-400通常采用T6热处理工艺：

　　固溶处理：535°C±5°C保温4-6小时，水淬

　　人工时效：160°C±5°C保温8-10小时，空冷

　　处理后硬度可达HRC40以上，同时保持良好的韧性。

　　表面处理建议

　　阳极氧化：可增加表面硬度至HV800以上

　　硬质涂层：如TiN、CrN等PVD涂层

　　化学镀镍：提高耐磨性和耐腐蚀性

　　使用注意事项

　　设计考量：

　　因弹性模量低于钢(约71GPa vs 210GPa)，需适当增加截面尺寸

　　高温应用建议不超过150°C长期使用

　　加工建议：

　　推荐使用金刚石刀具或超硬合金刀具

　　切削速度：200-300m/min

　　进给量：0.1-0.2mm/rev

　　维护保养：

　　定期清洁表面，避免硬物划伤

　　长期存放建议涂防锈油

　　Alumold-400圆棒铝合金以其独特的性能组合，在要求轻量化、快速加工和高表面质量的领域展现出显著优势，是传统模具钢材的有力补充。