Alumold350铝合金3D打印技术的突破
ALUMOLD350圆棒铝合金——高强度精密模具专用材料
1. 基础信息
ALUMOLD350 是一种专为 高精密模具制造 优化的铝合金材料,属于 Al-Zn-Mg-Cu(7000系) 合金的增强版本。该材料由 德国ALUNORM公司 研发,主要应用于对 尺寸稳定性、机械强度、耐磨性 有极高要求的模具和工业部件。
Alumold350实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold350力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold350用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用Alumold350;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
规格:厚度:0.08-4.0 ; 宽度:8.0-600
3. 核心性能参数
3.1 机械性能(T6511状态)
参数数值范围备注
抗拉强度(Rm)600-620 MPa优于标准7075-T6
屈服强度(Rp0.2)550-570 MPa适用于高负荷模具
延伸率(A50)10-12%良好韧性
硬度(HB)175-185高耐磨性
弹性模量(E)72 GPa高刚性
冲击韧性(KV)18-22 J抗裂纹扩展
3.2 物理性能
参数数值单位
密度2.81g/cm³
热膨胀系数(20-100℃)23.1×10⁻⁶/K
热导率138W/(m·K)
比热容0.95J/(g·K)
电阻率50nΩ·m
4. 主要优势
✅ 超高强度(比标准7075提升8-10%)
✅ 优异的尺寸稳定性(热变形率<0.01%/100℃)
✅ 的机械加工性(切削力降低15%,可实现镜面抛光Ra<0.1μm)
✅ 优化的抗应力腐蚀性能(SCC阈值应力>400MPa)
✅ 长寿命模具材料(热疲劳寿命>6000次循环)
5. 典型应用领域
5.1 精密模具
注塑模具(光学透镜、导光板、微型精密件)
压铸模具(镁合金、锌合金薄壁件)
冲压模具(电子连接器、微型弹簧片)
5.2 半导体与光学设备
晶圆处理设备支架
光刻机精密导轨
激光切割机结构件
5.3 航空航天 & 医疗
飞机结构件(翼肋、接头)
手术机器人精密部件
高能粒子加速器组件
6. 加工指南
6.1 热处理工艺
工艺参数备注
固溶处理480℃/2h + 水淬(<10s)确保完全固溶
时效处理120℃/24h(T6)或 115℃/8h + 160℃/10h(T7)T7状态抗应力腐蚀更好
6.2 机加工推荐参数
加工方式切削速度(m/min)进给量(mm/rev)刀具材料
车削200-2500.1-0.2PCD/金刚石涂层
铣削2000-2500 RPM0.05-0.1超细晶硬质合金
钻孔30-400.05-0.08钴高速钢
7. 表面处理选项
硬质阳极氧化(30-50μm,HV≥450)
化学镀镍(10-30μm,提高耐磨性)
DLC类金刚石镀层(2-5μm,摩擦系数<0.1)
8. 市场供应规格
直径范围:12mm-500mm
长度:1000-6000mm(可定制)
公差等级:
普通级:±0.5mm
精密级:±0.1mm
超高精度:±0.02mm(需特殊订货)
结论
ALUMOLD350 是目前 高端模具和精密工程 的铝合金材料,特别适用于 高负荷、高精度、长寿命 需求的应用场景。
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