QC-10铝合金的3D打印材料设计与性能测试

　　QC-10圆棒铝合金技术规格报告

　　材料基本信息

　　QC-10是一种高强韧铝合金棒材，采用独特的合金配方和热处理工艺，专为精密机械零件和高负荷结构件设计。

　　核心性能指标

　　物理性能

　　密度：2.83 g/cm³

　　熔点范围：555-650℃

　　热导率：138 W/(m·K)

　　电导率：34% IACS

　　机械性能

　　抗拉强度：440-480 MPa

　　屈服强度：380-420 MPa

　　伸长率：10-12%

　　硬度：135-145 HB

　　QC-10实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　热处理工艺

　　标准热处理(T6状态)

　　固溶处理：530±5℃保温60分钟，水淬

　　人工时效：160±5℃保温8小时，空冷

　　可选热处理方案

　　T6511状态：拉伸1-3%后时效

　　T7状态：过时效处理(180℃×12h)提高尺寸稳定性

　　主要应用领域

　　工业装备

　　自动化设备传动部件

　　精密仪器支撑结构

　　液压系统活塞杆

　　纺织机械导纱部件

　　运输工具

　　轨道交通连接件

　　新能源汽车电池箱体

　　船舶舷窗框架

　　自行车高性能车架

　　其他领域

　　3D打印机结构件

　　医疗器械外壳

　　摄影器材支架

　　测试设备基座

　　加工技术指南

　　切削加工参数

　　工序刀具材质切削速度(m/min)进给量(mm/rev)备注

　　车削硬质合金200-2500.1-0.15推荐使用PVD涂层刀具

　　铣削超硬合金180-2200.08-0.12采用顺铣方式

　　钻孔高速钢40-500.05-0.08使用切削液冷却

　　特殊加工建议

　　精加工后：建议进行振动时效处理消除残余应力

　　表面处理：适合硬质阳极氧化(膜厚25-50μm)

　　焊接工艺：推荐使用5356焊丝进行TIG焊接

　　措施

　　原材料检测：每批次进行光谱分析和力学性能测试

　　过程控制：全程记录热处理温度-时间曲线

　　出货检验：超声波探伤检测内部缺陷

　　追溯系统：每根棒材均有唯一识别码全程追踪

　　储运注意事项

　　存储环境：干燥通风仓库，相对湿度<60%

　　防腐蚀措施：表面涂防锈油或真空包装

　　搬运要求：使用非金属吊具，避免磕碰

　　保质期：12个月(标准包装条件下)

　　QC-10铝合金棒材以其优异的综合性能和良好的加工特性，成为中等强度结构件的理想选择。