Alumold-150铝合金的真空熔炼技术

　　ALUMOLD-150圆棒铝合金综合技术报告

　　一、材料基础信息

　　ALUMOLD-150是Eck Industries公司开发的专有铝合金，属于高硅系压铸模具用铝合金（Al-Si-Cu-Mg系），具备zhuoyue的热疲劳抗性和尺寸稳定性。

　　Alumold-150实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　二、核心性能指标

　　物理特性

　　密度：2.74 g/cm³

　　热膨胀系数：21.5×10⁻⁶/°C (20-200°C)

　　热导率：155 W/m·K

　　比热容：963 J/kg·K

　　机械性能（T6状态）

　　参数室温200°C250°C

　　抗拉强度(MPa)320260210

　　屈服强度(MPa)280220180

　　伸长率(%)3.55.06.8

　　硬度(HB)1209580

　　三、核心优势

　　热循环寿命：比H13钢模具高3-5倍

　　机加工效率：切削速度可达普通模具钢的2倍

　　热响应速度：冷却周期缩短30-40%

　　四、典型应用场景

　　压铸模具领域

　　汽车发动机壳体压铸模

　　5G基站散热器压铸模

　　电动工具外壳压铸模

　　塑料模具领域

　　车灯反射镜注塑模

　　薄壁包装制品吹塑模

　　精密连接器注塑模

　　其他工业应用

　　热作模具镶件

　　消失模铸造模

　　重力铸造模

　　五、加工工艺规范

　　热处理制度

　　固溶处理：510°C×4h→水淬

　　人工时效：180°C×8h

　　机加工参数

　　加工方式切削速度(m/min)进给量(mm/rev)刀具推荐

　　车削180-2500.15-0.25金刚石涂层

　　铣削200-3000.08-0.15陶瓷刀具

　　钻削60-800.05-0.1硬质合金

　　表面处理方案

　　氮化处理：表面硬度可达1000HV

　　PVD涂层：TiAlN/TiCN多层涂层

　　电解抛光：Ra≤0.1μm

　　六、材料对比分析

　　特性ALUMOLD-150H13钢7075铝合金

　　热疲劳抗性★★★★★★★★☆★★

　　切削性能★★★★★★★★★★★

　　成本效益★★★☆★★★★★★★

　　使用寿命(次)150,000+50,000不适用

　　七、使用注意事项

　　预热规范：模具使用前需150°C×2h预热

　　冷却控制：建议模温控制在180-220°C

　　维护周期：每5万模次需进行应力退火(250°C×4h)

　　存储要求：相对湿度≤40%的环境保存