AlMg1SiCu铝合金在航空航天领域的5大应用案例

　　AlMg1SiCu铝合金综合解析

　　AlMg1SiCu化学成分：

　　硅 Si ：≤0.40

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.0～4.9

　　锌 Zn：≤0.25

　　锰 Mn：0.40～1.0

　　钛 Ti ：≤0.15

　　铬 Cr：0.05～0.25

　　铁 Fe： 0.000～ 0.400

　　铝 Al ：余量

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　AlMg1SiCu力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥310

　　条件屈服强度 σ0.2 (M其他：

　　单个：0.05 合计：0.15 Pa)：≥260

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　AlMg1SiCu热处理规范：

　　均匀化退火:加热475～490℃;保温12～14h;炉冷。

　　完全退火:加热350～400℃;随材料有效厚度不同,保温时间30～120min;以30～50℃/h速度随炉冷至300℃下,再空冷。

　　快速退火:加热350～460℃;保温时间30～120min;空冷。

　　淬火和时效:淬火495～505℃,水冷;自然时效室温96h。

　　核心材料特性

　　机械性能

　　典型抗拉强度：310-340 MPa(热处理后)

　　屈服强度：250-280 MPa

　　延伸率：8-12%

　　硬度：95-105 HB

　　物理特性

　　密度：2.70 g/cm³

　　熔点范围：580-650°C

　　热导率：约180 W/(m·K)

　　电导率：约45% IACS

　　特殊性能优势

　　强度-重量比：优于普通6xxx系铝合金

　　耐腐蚀性：在Mg含量适中时保持良好耐蚀性

　　热稳定性：铜添加提高了高温性能

　　加工硬化率：适中的加工硬化特性

　　主要应用领域

　　1. 交通运输工业

　　汽车部件：保险杠防撞梁、仪表盘支架、车轮轮辐

　　轨道交通：高铁车厢连接件、地铁门框结构

　　船舶应用：上层建筑板材、舷窗框架

　　2. 建筑与结构

　　幕墙系统：单元式幕墙龙骨

　　建筑模板：可重复使用的混凝土模板

　　桥梁构件：人行天桥结构件

　　3. 工业制造

　　机械零件：自动化设备机架、输送系统导轨

　　模具制造：塑料注塑模基板

　　焊接结构件：工程机械臂结构

　　4. 电子电气

　　散热器件：高功率LED散热基板

　　电器外壳：变频控制器外壳

　　导电部件：中强度导电结构件

　　加工工艺特性

　　1. 成形加工

　　冷加工性：良好，可进行弯曲、冲压等加工

　　热加工温度：420-480°C(热锻、热挤压)

　　回弹控制：比普通6xxx系合金更易控制

　　2. 焊接性能

　　适用焊接方法：

　　MIG焊接(推荐4043焊丝)

　　TIG焊接

　　搅拌摩擦焊(FSW)

　　焊接裂纹敏感性：低至中等

　　3. 热处理工艺

　　典型T6热处理工艺：

　　固溶处理：530±5°C保温1小时，水淬

　　人工时效：175±5°C保温8小时，空冷

　　表面处理方案

　　阳极氧化：

　　可获得10-25μm氧化膜

　　推荐硫酸阳极氧化工艺

　　着色性能良好

　　化学转化：

　　铬酸盐处理

　　无铬锆系处理(环保型)

　　喷涂处理：

　　环氧树脂底漆+聚氨酯面漆系统

　　氟碳喷涂(用于高端建筑应用)

　　与相似合金对比

　　特性AlMg1SiCu606160826005A

　　强度中高中中高中

　　耐蚀良好优良良好优良

　　焊接良好优良良好优良

　　切削优良良好良好良好

　　成本中等低中等中等