28NiCrMoV10模具钢的热处理工艺与性能优势

　　28NiCrMoV10模具钢的用途及特性

　　1. 用途

　　28NiCrMoV10是一种高性能的模具钢，主要用于制造高精度、高耐磨性和高强度的模具。其具体用途包括：

　　热作模具：如压铸模具、热挤压模具、热锻模具等。

　　塑料模具：如注塑模具、吹塑模具等。

　　冷作模具：如冲压模具、冷镦模具、冷挤压模具等。

　　其他：如精密机械零件、耐磨零件等。

　　2. 特性

　　28NiCrMoV10模具钢具有以下特性：

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 50-55，具有优异的耐磨性。

　　高强度：具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的载荷。

　　良好的韧性：在保持高硬度的同时，具有良好的韧性，能够抵抗冲击和疲劳。

　　优异的耐热性：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，适用于高温工作环境。

　　良好的加工性能：具有良好的切削加工性能和热处理性能，易于加工和成型。

　　抗腐蚀性：具有一定的抗腐蚀性能，能够延长模具的使用寿命。

　　28NiCrMoV10德国牌号耐压热作模具钢。28NiCrMoV10钢经电渣重熔, 材质均匀, 淬透性良好, 具有优良的机械加工性能及抛光性能, 高韧性及可塑性, 良好的高、低温耐磨性以及抗高温疲劳和耐热性。

　　28NiCrMoV10化学成分

　　C：0.24～0.32

　　Si：0.30～0.50

　　Mn：0.20～0.40

　　P≤：0.030

　　S≤：0.030

　　Cr：0.60～0.90

　　Mo：0.50～0.70

　　V：0.25～0.32

　　Ni：2.30～2.60

　　4. 热处理工艺

　　为了充分发挥28NiCrMoV10模具钢的性能，通常需要进行以下热处理工艺：

　　退火：加热至850-880℃，保温后缓慢冷却，以降低硬度和改善加工性能。

　　淬火：加热至1000-1050℃，保温后快速冷却(油冷或空冷)，以获得高硬度和高强度。

　　回火：淬火后加热至550-600℃，保温后冷却，以调整硬度和韧性，消除内应力。

　　5. 应用实例

　　热作模具：用于制造高精度的压铸模具、热挤压模具和热锻模具，具有高耐磨性和长寿命。

　　塑料模具：用于制造注塑模具和吹塑模具，具有高精度和良好的表面质量。

　　冷作模具：用于制造高精度的冲压模具、冷镦模具和冷挤压模具，具有高强度和耐磨性。

　　机械零件：用于制造高强度的机械零件，具有高精度和良好的耐磨性。

　　综上所述，28NiCrMoV10模具钢是一种高性能的材料，适用于多种高精度、高耐磨性和高强度的模具制造。