UNS T13136高速钢圆棒的加工工艺

　　UNS T13136高速钢的用途及特性

　　1. 概述

　　UNS T13136是一种高性能的高速钢，因其优异的耐磨性、红硬性和韧性而广泛应用于高要求的切削工具和模具制造领域。

　　2. 主要用途

　　切削工具：如钻头、铣刀、车刀等。

　　模具：如冷作模具、热作模具等。

　　其他工具：如锯条、冲头等。

　　3. 主要特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，硬度可达HRC 64-66。

　　耐磨性：优异的耐磨性能，适用于高负荷和高磨损环境。

　　红硬性：在高温下仍能保持较高的硬度和强度，适合高速切削。

　　韧性：良好的韧性，能够承受冲击和振动。

　　可加工性：易于进行热处理和机械加工。

　　美国UNS T13136粉末高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T13136粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　UNS T13136化学成分：

　　碳C：0.80～0.90

　　硅Si：0.20～0.40

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.75～4.50

　　钼Mo：4.50～5.50

　　钨W：5.50～6.50

　　钒V：1.75～2.25

　　钴Co：7.75～7.75

　　UNS T13136主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　5. 热处理工艺

　　淬火：通常在1200-1250°C进行油淬或气淬。

　　回火：在540-600°C进行多次回火，以提高硬度和韧性。

　　6. 应用实例

　　钻头：用于制造高硬度和高耐磨的钻头。

　　铣刀：适用于高负荷和高精度的铣刀。

　　冷作模具：用于制造高精度和高耐磨的冷作模具。

　　7. 注意事项

　　热处理控制：严格的热处理工艺控制是确保材料性能的关键。

　　加工环境：在高温和高负荷环境下使用时，需注意冷却和润滑。

　　总结

　　UNS T13136高速钢因其高硬度、耐磨性和红硬性，在切削工具和模具制造领域具有广泛的应用。通过适当的热处理和加工工艺，可以充分发挥其优异的性能，满足高要求的工业应用。