ASTM T1高速钢精密工程材料的理想

　　ASTM T1板材高速钢的用途及特性

　　1. 概述

　　ASTM T1是一种经典的高速钢，具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性。它广泛应用于制造切削工具、模具和耐磨零件等领域。

　　美国ASTM T1粉末冶金高速钢

　　执行标准：UNS AISI ASTM A600-1992

　　ASTM T1是使用广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 (300～320HB以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零

　　ASTM T1化学成份：

　　碳 C ：0.65～0.80

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.90～1.30

　　钼 Mo：≤0.30

　　钨 W ：17.25～18.25

　　ASTM T1力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　3. 物理特性

　　密度: 8.70 g/cm³

　　熔点: 1350-1400°C

　　热膨胀系数: 10.5 x 10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　热导率: 17.0 W/m·K (100°C)

　　电阻率: 0.70 Ω·mm²/m (20°C)

　　4. 机械特性

　　硬度: HRC 64-66 (淬火状态)

　　抗拉强度: 1900 MPa (淬火状态)

　　屈服强度: 1700 MPa (淬火状态)

　　伸长率: 6% (淬火状态)

　　5. 耐腐蚀性

　　ASTM T1高速钢具有较好的耐腐蚀性，特别是在高温和高压环境下表现优异。其耐腐蚀性优于普通高速钢，适用于中等腐蚀环境。

　　6. 热处理

　　退火: 加热至850-900°C，然后缓慢冷却。

　　淬火: 加热至1200-1250°C，然后油冷或空冷。

　　回火: 在550-600°C之间进行回火，以提高韧性和减少内应力。

　　7. 主要用途

　　ASTM T1板材高速钢广泛应用于以下领域：

　　切削工具: 用于制造高精度切削工具，如钻头、铣刀、车刀等。

　　模具: 用于制造高耐磨模具，如冲压模具、注塑模具、压铸模具等。

　　耐磨零件: 用于制造高耐磨零件，如轴承、齿轮、轴套等。

　　8. 加工性能

　　切削加工: 由于高硬度，切削加工较为困难，需要使用硬质合金刀具。

　　磨削加工: 适合进行精密磨削加工，以获得高表面光洁度。

　　焊接性能: 焊接性能较差，需采用特殊焊接方法，如激光焊接、电子束焊接等。

　　9. 表面处理

　　抛光: 可获得高光泽表面，常用于装饰性零件。

　　电镀: 可进行镀铬、镀镍等表面处理，以增强耐腐蚀性和美观性。

　　10. 注意事项

　　防锈: 尽管ASTM T1具有较好的耐腐蚀性，但在潮湿环境中仍需注意防锈。

　　热处理: 热处理工艺对材料的性能影响较大，需严格控制工艺参数。

　　总结

　　ASTM T1板材高速钢以其优异的硬度、耐磨性和热稳定性，在切削工具、模具和耐磨零件等领域有着广泛的应用。其加工性能和焊接性能较差，但在使用过程中仍需注意防锈和热处理工艺的控制。