ASTM M44高速钢在切削工具和模具制造的关键应用

　　ASTM M44板材高速钢的用途及特性

　　1. 概述

　　ASTM M44是一种高性能的高速钢，具有优异的硬度、耐磨性和热稳定性。它广泛应用于制造切削工具、模具和耐磨零件等领域。

　　美国ASTM M44

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　ASTM M44

　　粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　ASTM M44

　　化学成分：

　　碳C：1.10～1.20

　　硅Si：0.30～0.55

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：4.00～4.75

　　钼Mo：6.00～7.00

　　钨W：5.00～5.75

　　钒V：1.85～2.20

　　钴Co：11.00～12.25

　　ASTM M44

　　主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　3. 物理特性

　　密度: 8.20 g/cm³

　　熔点: 1350-1400°C

　　热膨胀系数: 11.5 x 10⁻⁶/°C (20-100°C)

　　热导率: 20.0 W/m·K (100°C)

　　电阻率: 0.60 Ω·mm²/m (20°C)

　　4. 机械特性

　　硬度: HRC 65-67 (淬火状态)

　　抗拉强度: 2000 MPa (淬火状态)

　　屈服强度: 1800 MPa (淬火状态)

　　伸长率: 5% (淬火状态)

　　5. 耐腐蚀性

　　ASTM M44高速钢具有较好的耐腐蚀性，特别是在高温和高压环境下表现优异。其耐腐蚀性优于普通高速钢，适用于中等腐蚀环境。

　　6. 热处理

　　退火: 加热至850-900°C，然后缓慢冷却。

　　淬火: 加热至1200-1250°C，然后油冷或空冷。

　　回火: 在550-600°C之间进行回火，以提高韧性和减少内应力。

　　7. 主要用途

　　ASTM M44板材高速钢广泛应用于以下领域：

　　切削工具: 用于制造高精度切削工具，如钻头、铣刀、车刀等。

　　模具: 用于制造高耐磨模具，如冲压模具、注塑模具、压铸模具等。

　　耐磨零件: 用于制造高耐磨零件，如轴承、齿轮、轴套等。

　　8. 加工性能

　　切削加工: 由于高硬度，切削加工较为困难，需要使用硬质合金刀具。

　　磨削加工: 适合进行精密磨削加工，以获得高表面光洁度。

　　焊接性能: 焊接性能较差，需采用特殊焊接方法，如激光焊接、电子束焊接等。

　　9. 表面处理

　　抛光: 可获得高光泽表面，常用于装饰性零件。

　　电镀: 可进行镀铬、镀镍等表面处理，以增强耐腐蚀性和美观性。

　　10. 注意事项

　　防锈: 尽管ASTM M44具有较好的耐腐蚀性，但在潮湿环境中仍需注意防锈。

　　热处理: 热处理工艺对材料的性能影响较大，需严格控制工艺参数。

　　总结

　　ASTM M44板材高速钢以其优异的硬度、耐磨性和热稳定性，在切削工具、模具和耐磨零件等领域有着广泛的应用。其加工性能和焊接性能较差，但在使用过程中仍需注意防锈和热处理工艺的控制。