高速钢ASP2004板材生产加工的质量管控要点

　　一、ASP2004板材的特性

　　法国埃赫曼ASP2004粉末高速钢标准ASP

　　ASP2004化学成分:

　　碳 C：1.40

　　铬 Cr：4.20

　　钼 Mo:5.0

　　钨 W:5.80

　　钴 Co：-

　　钒 V：4.1

　　ASP2004硬度(HB)：

　　软退火：260

　　冷轧或拉拔：300

　　特性与应用：具有良好的耐磨性和硬度

　　(二)机械性能特性

　　较高的硬度

　　ASP2004板材经过适当的热处理后，能够达到较高的硬度。其硬度值在洛氏硬度(HRC)范围内可达到62 - 65左右。这种硬度水平使得它在耐磨应用场景中表现良好。

　　良好的耐磨性

　　由于其内部含有多种硬质相(如碳化物等)，在与其他物体发生摩擦时，这些硬质相能够有效地抵抗磨损。例如，在与金属对磨的情况下，ASP2004板材的磨损率相对较低，能够长时间保持其尺寸精度和表面光洁度。

　　较好的韧性

　　尽管具有较高的硬度，但ASP2004板材并不脆。它具有较好的韧性，这是因为合金元素的合理搭配以及晶粒细化等因素。在承受一定的冲击载荷时，如在一些间歇性的机械加工过程中，板材不会轻易发生断裂。

　　适度的红硬性

　　在高温环境下，ASP2004板材能够保持一定的硬度和强度。例如，在一些高温加工环境中，虽然温度升高，但它仍然能够保持足够的硬度来进行有效的加工操作，不会因为高温而迅速软化，不过其红硬性相比一些专门的高温合金略低。

　　(三)加工性能特性

　　热加工性能

　　热加工时需要注意控制工艺参数。由于其合金元素含量较高，热加工的始锻温度一般在1000 - 1050°C左右，终锻温度不低于850°C。在这个温度区间内进行锻造、轧制等热加工操作，可以保证材料的内部组织均匀性和良好的可加工性。

　　冷加工性能

　　冷加工性能相对有限。由于其较高的硬度，冷变形加工(如冷轧、冷拔等)需要较大的加工力。而且在冷加工过程中容易产生加工硬化现象，进一步增加加工难度，所以冷加工时需要采取适当的工艺措施，如中间退火等。

　　焊接性能

　　焊接性能较差。由于其特殊的化学成分和较高的硬度，在焊接过程中容易出现焊接缺陷，如裂纹、气孔等。如果要进行焊接，需要采用特殊的焊接工艺，包括预热到合适的温度、使用专门的焊接材料以及进行严格的后热处理。

　　二、ASP2004板材的用途

　　(一)刀具制造领域

　　金属切削刀具

　　可用于制造部分金属切削刀具，如一些中低速切削的铣刀、钻头等。在切削硬度适中的金属材料(如普通碳钢、低合金钢)时，ASP2004板材制成的刀具能够利用其较高的硬度和较好的耐磨性，在一定的切削参数下保持较好的切削性能，减少刀具的磨损。

　　木工刀具

　　在木工刀具制造方面也有应用。例如木工铣刀，ASP2004板材能够抵抗木材中的杂质(如砂粒、硬木节等)对刀具的磨损，延长木工刀具的使用寿命，并且有助于保持刀具的锋利度，提高木材加工的质量。

　　(二)模具制造领域

　　冲压模具

　　适用于制造一些冲压模具，尤其是对冲压材料硬度要求不是特别高的情况。ASP2004板材的高硬度和耐磨性能够保证模具在冲压过程中，与冲压材料(如普通薄钢板)接触时不会快速磨损，从而提高模具的使用寿命，降低生产成本。

　　粉末冶金模具

　　在粉末冶金模具制造中也能发挥作用。粉末冶金过程中模具需要承受一定的压力和磨损，ASP2004板材的较高硬度和较好的韧性能够满足粉末冶金模具的基本要求，有助于确保粉末冶金制品的质量和模具的使用寿命。