100MnCrW4板材在机械加工行业的应用前景

　　一、100MnCrW4板材的特性

　　100MnCrW4不变形耐磨油钢(德国葛利滋,撒斯特),是优良的油淬冷作模具钢，具有良好的抗冲击韧性、抗回火软化性能、机械加工性能、韧口保持能力，具有高的抗压强度，热处理变形小。

　　100MnCrW4化学成分：

　　C：0.90~1.05

　　Si：0.15~0.35

　　Mn：1.00~1.20

　　P：≤0.035

　　S：≤0.035

　　Cr：0.50~0.70

　　V：0.05~0.15

　　W：0.50~0.70。

　　硬度：热轧或回火HB200

　　出厂状态：硬度≤230HBS

　　应用：适用于冷压加工，行裁模，行头及剪切片模。

　　(二)物理性能特性

　　高硬度和高强度

　　由于锰、铬、钨等合金元素的综合作用，100MnCrW4板材具有较高的硬度和强度。这种高硬度和高强度使其能够承受较大的压力和摩擦力。例如，在一些承受高应力的机械结构中，如重载的轴类部件或者大型模具的支撑结构，100MnCrW4板材可以在不发生明显变形的情况下承担工作任务。

　　良好的耐磨性

　　钨形成的高硬度碳化物以及合金元素的强化作用，赋予了100MnCrW4板材良好的耐磨性。在摩擦条件下，板材表面的硬质点(碳化物等)能够有效地抵抗磨损。例如，在一些与其他金属部件频繁接触、摩擦的应用场景中，如模具的工作表面或者机械传动部件的接触表面，100MnCrW4板材能够保持较好的表面状态，减少因磨损而导致的尺寸变化和性能下降。

　　二、100MnCrW4板材的用途

　　(一)模具制造领域

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，100MnCrW4板材可用于制造冲裁模具、冷镦模具等。冷作模具在工作过程中需要承受较大的压力和冲击力，并且要求模具材料具有良好的耐磨性和较高的硬度。100MnCrW4板材的高硬度、高强度和良好的耐磨性能够满足这些要求。例如，在冲裁金属板材时，该板材制成的冲裁模具能够保持刃口的锋利度，并且在多次冲裁操作后，模具的磨损较小，从而延长了模具的使用寿命。

　　成型模具

　　对于一些冷成型模具，如弯曲模具、拉伸模具等，100MnCrW4板材也是合适的材料。在成型过程中，模具需要对工件施加较大的力，并且要保持形状的准确性。该板材的高强度和良好的尺寸稳定性能够确保模具在工作过程中不会发生变形，从而保证成型工件的质量。

　　(二)机械制造领域

　　耐磨零件

　　100MnCrW4板材可用于制造机械中的耐磨零件，如轴套、齿轮等。在机械传动过程中，这些零件会产生摩擦，该板材的耐磨性能够减少零件的磨损，提高零件的使用寿命。例如，在一些低速重载的齿轮传动系统中，100MnCrW4板材制成的齿轮能够在较长时间内保持良好的啮合状态，减少因磨损而导致的传动误差。

　　刀具材料

　　由于其较高的硬度和耐磨性，100MnCrW4板材还可以作为刀具材料的一种选择，用于制造一些简单的切削刀具，如手动铰刀、丝锥等。这些刀具在使用过程中需要一定的硬度和耐磨性来保证切削刃的锋利度和使用寿命。虽然它可能不如一些专门的高速钢或硬质合金刀具性能优越，但在一些对刀具性能要求不是特别高的场合，100MnCrW4板材制成的刀具可以满足使用要求。