55NCDV7模具钢的加工工艺要点与难点

　　一、55NCDV7圆棒的特性

　　法国NF标准55NCDV7

　　55NCDV7钢具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。

　　55NCDV7化学成分：

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：0.50～0.80

　　镍 Ni：1.40～1.80

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：≤0.2

　　钼 Mo：0.15～0.30

　　55NCDV7退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm

　　55NCDV7适合制造各种形状复杂，冲击载荷大、工作温度不太高、边长>400mm大中型锤锻模及切边模.用于制造形状简单一般制造工艺冶炼采用真空精炼工艺确保钢材纯洁;采用大型的热处理使钢材获得哈的预硬化效果,硬度均匀分布。

　　(二)机械性能

　　高强度

　　55NCDV7圆棒具有较高的屈服强度和抗拉强度。屈服强度通常在900 - 1000MPa左右，抗拉强度可达到1000 - 1100MPa，这使得它能够承受较大的载荷而不发生明显的塑性变形。

　　良好的韧性

　　由于镍和钒等元素的存在，尽管碳含量较高，但它仍然具有一定的韧性。在承受冲击载荷时，能够避免脆性断裂，适用于一些需要承受动态载荷的场合。

　　高硬度

　　经过适当的热处理后，其硬度可以达到较高水平，例如洛氏硬度HRC 35 - 45，在耐磨方面表现良好。

　　(二)加工性能

　　切削加工性

　　其切削加工性相对较好，但由于较高的硬度和强度，在切削时需要选择合适的刀具和切削参数。例如，采用硬质合金刀具，并合理调整切削速度、进给量和切削深度等参数，以确保加工质量和刀具寿命。

　　热处理性能

　　具有较好的淬透性，通过淬火、回火等热处理工艺，可以有效地调整其机械性能，以满足不同的使用要求。例如，淬火可以提高硬度和强度，回火可以降低内应力并提高韧性。

　　二、55NCDV7圆棒的用途

　　(一)机械制造

　　轴类零件

　　可用于制造各种机械中的轴类零件，如汽车发动机的曲轴、机床的传动轴等。在这些应用中，它的高强度和良好韧性能够保证轴在承受扭矩、弯矩以及冲击载荷时的可靠性。例如，汽车发动机曲轴在工作过程中需要承受复杂的力，55NCDV7圆棒的性能可以满足其长期稳定运行的要求。

　　齿轮

　　在制造齿轮时，55NCDV7圆棒的高硬度、高强度和一定的韧性能够满足齿轮在啮合过程中的受力要求。它可以有效地抵抗齿面的磨损、齿根的弯曲疲劳等问题，提高齿轮的使用寿命和传动效率。例如，在重型机械的减速齿轮中，这种材料可以提供良好的性能。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　对于冷作模具，如冷冲模、冷镦模等，55NCDV7圆棒的高硬度和耐磨性是非常重要的特性。它能够承受冷加工过程中的高压力和摩擦力，保证模具的形状精度和使用寿命。例如，在生产大量的小型金属零件的冷冲模中，使用55NCDV7圆棒可以减少模具的磨损，提高生产效率。

　　热作模具

　　在热作模具方面，虽然它不是专门的热作模具钢，但在一些对热强性要求不是特别高的热作模具中也可应用。例如，在一些小型的热锻模中，它可以承受一定的热循环和压力，并且由于其良好的韧性，能够减少模具开裂的风险。