HS18-1-2-10高速钢航空航天领域的关键材料

　　HS18-1-2-10 是一种高速钢，具有以下用途和特性：

　　德国HS18-1-2-10高速钢标准:DIN EN4957-1999

　　HS18-1-2-10钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较HS18-1-2-10钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　HS18-1-2-10化学成分：

　　碳 C ：0.72～0.80

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.40～1.70

　　钼 Mo：0.50～0.80

　　钨 W ：17.50～18.50

　　钴 Co：9.00～1.00

　　HS18-1-2-10交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　用途：

　　切削工具制造：用于制造各种复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，如刀具、铣刀、钻头等。

　　模具制造：适用于制造高温轴承和冷挤压模具等。

　　汽车制造：用于制造发动机零件、齿轮、轴承等关键部件。

　　特性：

　　高硬度：具有很高的硬度，能够在高温下保持较好的切削性能。

　　耐磨性：具有良好的耐磨性，能够在高速切削和摩擦条件下保持较长的使用寿命。

　　耐热性：能够在高温环境下保持较好的稳定性和强度，适用于高温切削和冷作模具等应用。

　　良好的韧性：具有较好的韧性和抗断裂能力，能够在复杂工况下承受较大的载荷。

　　易加工性：易于加工和切削，适用于各种机械加工操作。

　　需要注意的是，以上特性仅为一般情况下对 HS18-1-2-10 钢材的描述，具体应用中还需根据实际情况进行选择和使用。