HS6-7-6-10高速钢模具制造的高硬度解决方案

　　HS6-7-6-10 高速钢的用途包括：

　　德国HS6-7-6-10粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　HS6-7-6-10化学成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：6.00～8.20

　　钨W：6.30～14.00

　　钒V：5.00～6.75

　　钴Co：9.50～12.00

　　HS6-7-6-10交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　制造各种切削工具，如钻头、铣刀、丝锥等。

　　用于制造冷作模具，如冲压模具、冷挤压模具等。

　　可用于制造一些要求耐磨性较高的机械零件。

　　HS6-7-6-10 高速钢的特性如下：

　　高硬度：经过适当的热处理后，能够达到很高的硬度水平。

　　良好的切削性能：具有较好的切削性能和热影响区域稳定性。

　　优异的耐热性：在高温环境下仍能保持硬度和强度。

　　耐磨性好：能够抵抗磨损，提供长寿命的切削工具。

　　强度和韧性较高：在承受较大压力和应力时，能够保持其性能和可靠性。