HS6-5-4高速钢在切削工具中的应用案例分析

　　HS6-5-4高速钢的用途包括：

　　德国HS6-5-4粉末高速钢为钨钼系高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　标准DIN EN4957-2000

　　HS6-5-4化学成分：

　　碳 C ：1.25～1.40

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：3.70～4.20

　　钼 Mo：4.20～5.00

　　钨 W ：5.20～6.00

　　HS6-5-4出厂硬度：HB269

　　制造高速切削工具，如钻头、铣刀、刀具等。

　　用于制造锥齿轮、齿轮等传动部件。

　　HS6-5-4高速钢的特性如下：

　　高硬度：经过适当的热处理后，能够达到很高的硬度水平。

　　良好的切削性能：具有较好的切削性能和热影响区域稳定性。

　　优异的耐热性：在高速切削条件下，能够保持较高的硬度和耐磨性。

　　多功能应用：除了用于制造切削工具和传动部件外，还可用于制造被动部件、冷冲压模具、刀片、钻头等。

　　良好的耐磨性：能够抵抗磨损，提供长寿命的切削工具。

　　热硬度及韧性较高：在高温下具有较好的硬度和强度，同时又不会过于脆性，具有较好的韧性和抗拉伸能力。

　　可磨削优良：容易被加工成精细的工具和零件。

　　密度较小：使它的加工成本和重量都相对较低。

　　易于氧化脱碳：在高温下，易于进行氧化脱碳，使其具有较好的耐热性能。