ALUMEC99模具铝棒板材库存支持激光切割

　　ALUMEC 99 模具铝（超高精密铝合金）用途及特性详解

　　ALUMEC 99 是一种超高精密、高硬度铝合金，专为对尺寸稳定性、表面质量和机械性能要求极高的模具应用而开发。它由瑞典铝业公司（现属挪威海德鲁）研制，属于 7000系铝合金（Al-Zn-Mg-Cu）的优化版本，具有接近钢材的性能，同时保持铝合金的轻量化优势。

　　ALUMEC99实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　一、核心特性

　　1. 超高硬度与强度

　　硬度：可达 HB 150-170（远高于普通模具铝如6061或7075）。

　　抗拉强度： ≥400 MPa（T6状态），接近某些预硬模具钢。

　　屈服强度： ≥350 MPa，适合高负荷模具应用。

　　2. zhuoyue的尺寸稳定性

　　低热膨胀系数，适用于精密注塑模、光学模具等对变形敏感的应用。

　　经过特殊热处理，长期使用下几乎无尺寸变化。

　　3. 优异的表面质量

　　可镜面抛光至 Ra ≤ 0.05 μm，适合高光面模具（如汽车灯罩、手机外壳）。

　　无气孔、夹杂缺陷，电镀/喷涂附着力强。

　　4. 良好的加工性能

　　虽硬度高，但仍可用硬质合金或金刚石刀具加工，比钢模更省时。

　　可通过EDM（电火花）加工复杂结构。

　　5. 耐腐蚀性

　　优于普通7000系铝（如7075），但长期暴露潮湿环境仍需防护（如阳极氧化）。

　　二、典型应用

　　1. 超高精密注塑模具

　　光学透镜（相机、AR/VR镜片模具，要求纳米级表面光洁度）。

　　电子消费品（手机外壳、笔记本电脑面板，需镜面抛光）。

　　医疗部件（注射器、透明药瓶，符合FDA标准）。

　　2. 压铸与吹塑模具

　　小型高精度锌/铝压铸件（如连接器、微型齿轮）。

　　高端包装吹塑模（化妆品瓶、饮料瓶）。

　　3. 其他高端应用

　　半导体封装模具（低热变形，适应快速温度循环）。

　　精密机械零件（如测量仪器支架、航空航天部件）。

　　三、与其他模具材料对比

　　特性ALUMEC 997075-T651工具钢（P20）6061-T6

　　硬度 (HB)150-170150300-40095

　　抛光性优（Ra≤0.05μm）良好（Ra≤0.1μm）优（需研磨）一般（Ra≤0.4μm）

　　热稳定性中等优较差

　　重量轻（2.8 g/cm³）轻重（7.8 g/cm³）轻

　　成本高中高低低

　　四、加工与处理建议

　　1. 机加工

　　刀具：金刚石涂层铣刀或CBN（立方氮化硼）刀具。

　　切削参数：低转速、高进给，避免过热（推荐油性冷却液）。

　　2. 热处理

　　T6状态：固溶处理（470°C） + 人工时效（120°C，24h），大化硬度。

　　避免高温退火（会导致强度下降）。

　　3. 表面处理

　　硬质阳极氧化：膜厚30-50μm，硬度HV≥1500，耐磨性提升3倍。

　　镍电镀：进一步增加表面硬度（如用于玻璃纤维注塑模）。

　　4. 焊接与修复

　　不推荐焊接（高Zn/Mg含量易开裂），缺损建议用特种金属胶修复。

　　五、实际案例

　　特斯拉车灯模具：采用ALUMEC 99，实现镜面效果并减少冷却时间20%。

　　iPhone摄像头支架：CNC加工后直接抛光，无需二次镀铬。