Alumold400铝合金机型中的渗透率预测
Alumold-400高强耐磨铝合金(4xxx系改良型)全面技术解析
Alumold400实测化学成分:
Al :余量
硅 Si :≤0.25
铜 Cu :≤0.10
镁 Mg:2.2~2.8
锌 Zn:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
铬 Cr:0.15~0.35
铁 Fe: 0.000~ 0.400
注:单个:≤0.05;合计:≤0.15
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
Alumold400力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥205
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥170
伸长率 δ5 (%):≥9
注 :棒材室温纵向力学性能
试样尺寸:棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold400用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用Alumold400;适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
规格:厚度:0.08-4.0 ; 宽度:8.0-600
2. 物理性能参数
性能指标典型值测试标准
密度(g/cm³)2.68ASTM B311
热膨胀系数(20-200℃)19.2×10⁻⁶/KDIN 53752
热导率(W/m·K)130-145ASTM E1461
比热容(J/kg·K)900DIN 53752
电阻率(nΩ·m)50IEC 60468
二、机械性能表现
1. 室温力学性能(T6状态)
抗拉强度:320-360MPa(优于A380压铸铝合金30%)
屈服强度:270-310MPa
延伸率:3.5-5.5%
布氏硬度:120-135HB
弹性模量:78-82GPa
2. 高温性能(200℃环境下)
抗拉强度保持率:85%
蠕变抗力:1000小时变形量<0.2%
热疲劳寿命:ΔT=250℃时达10⁴次循环
三、核心材料优势
超凡的耐磨特性
干滑动磨损率:1.2×10⁻⁶mm³/N·m(比ADC12低40%)
PV极限值:3.5MPa·m/s(无润滑条件)
与45#钢对磨时摩擦系数0.25-0.35
zhuoyue的尺寸稳定性
热膨胀各向异性<1.5%
长期放置尺寸变化率<0.02%/年
热处理变形量<0.1%(薄壁件)
优异的工艺性能
流动长度比:680mm(模具温度200℃)
抗热裂性:比A360高3倍
切削性能指数:85%(相对于2017铝合金)
四、典型应用领域
1. 汽车工业(核心应用占比55%)
发动机缸体(替代铸铁减重40%)
涡轮增压器壳体(耐温可达300℃)
自动变速箱阀体(耐磨要求高)
刹车卡钳本体
2. 工业机械(占比30%)
液压泵壳体(承压35MPa)
压缩机曲轴箱
注塑机模板
纺织机械导轮
3. 特种模具(占比15%)
锌合金压铸模(寿命10-15万次)
玻璃模具(连续工作800℃)
橡胶成型模
粉末冶金压模
五、加工工艺规范
1. 铸造工艺参数
工艺参数推荐范围
熔炼温度710-750℃
浇注温度680-720℃
模具温度180-250℃
压射速度3-6m/s
增压压力60-100MPa
2. 热处理制度
T5处理:230℃×8h(空冷)
T6处理:
固溶:490℃×4h(水淬)
时效:180℃×10h
T7处理:
固溶:490℃×4h
过时效:250℃×6h
3. 表面处理方案
硬质阳极氧化
膜厚:50-80μm
硬度:HV400-500
适合滑动部件
镍基复合镀层
厚度:20-30μm
含PTFE微粒
摩擦系数可降至0.1
激光熔覆
材料:WC/Co混合粉
硬度:HRC60+
局部强化用
六、材料对比分析
特性Alumold400A380ADC12灰铸铁HT250
比强度★★★★★★★★★★★★
耐磨性★★★★★★★★★★★★★★
导热性★★★★★★★★★★★★
铸造性★★★★★★★★★★★★★★★★★
成本★★★★★★★★
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