A83铝合金的高强度机制

　　A83铝合金的用途及特性分析

　　一、A83铝合金概述

　　A83铝合金是一种高强度铝合金材料，属于Al-Cu-Mg系合金。这类合金通常具有良好的机械性能和加工性能，在航空航天、交通运输等领域有广泛应用。

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　A83

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　A83指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，A83绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，A83的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　二、主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：A83铝合金具有较高的抗拉强度和屈服强度

　　良好的疲劳性能：适合承受循环载荷

　　中等硬度：通常硬度在100-150HB之间

　　2. 物理特性

　　密度约2.8g/cm³

　　熔点范围约510-640℃

　　导热系数约120-150W/(m·K)

　　热膨胀系数约22-24×10⁻⁶/℃(20-100℃)

　　3. 耐腐蚀性

　　在大多数环境中表现出良好的耐腐蚀性

　　可通过阳极氧化进一步提高表面防护能力

　　4. 加工性能

　　良好的可加工性(车削、铣削、钻孔等)

　　可焊性中等，通常采用TIG或MIG焊接

　　冷热成型性能良好

　　三、典型应用领域

　　1. 航空航天

　　飞机结构件(如翼肋、隔框)

　　航天器承力部件

　　直升机旋翼系统

　　2. 交通运输

　　高速列车车体结构

　　汽车轻量化部件

　　船用结构件

　　3. 工业领域

　　高负荷机械零件

　　模具制造

　　液压系统部件

　　4. 其他应用

　　运动器材(如自行车架、登山装备)

　　产品

　　精密仪器部件

　　四、热处理工艺

　　A83铝合金通常采用T6或T7热处理状态：

　　T6状态：固溶处理后人工时效

　　T7状态：过时效处理，提高尺寸稳定性

　　典型热处理参数：

　　固溶处理：495-505℃保温后水淬

　　时效处理：

　　T6：160-170℃/10-16小时

　　T7：190-210℃/12-20小时

　　五、材料对比

　　与其他常用铝合金相比：

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　　>特性>A83>2024>7075

　　强度高中高极高

　　韧性中中低

　　耐蚀良中较差

　　焊接中差差

　　成本中低高