TKUltra7铝合金技术参数密度到耐腐蚀性

　　TKUltra7 铝合金技术分析报告

　　（超高强度模具专用铝合金）

　　一、材料基本概况

　　TKUltra7 是日本 Taiyo Kogyo（太阳工业） 开发的高性能模具铝合金，属于 Al-Zn-Mg-Cu-Ti-Sc 系 超高强度合金。专为 高寿命、高精度模具 设计，在保持铝合金优异加工性的同时，机械性能接近 高强度工具钢（如H13），适用于严苛的注塑、压铸和冲压环境。

　　化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：2.2~2.8

　　锌 Zn：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　铬 Cr：0.15～0.35

　　铁 Fe： ≤0.40

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　密度是2.72g/cm3

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)173～244

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　注：管材室温纵向力学性能

　　不同状态不同的性能。

　　TKUltra7

　　专为太阳能/半导体/显示器等高新科技产业研制开发的铸铝板

　　TKUltra7指的是不经表面精加工的铸铝块及铸铝板。对于强调材料尺寸和形态稳定性的应用领域来说，TKUltra7绝D是的上佳之选。它拥有细晶结构，且孔隙度极低。

　　通过长时间的热处理，材质内应力被，并且变得更加均匀，而其机械性能亦非常均衡。

　　此外，TKUltra7的供应尺寸范围极其广大：厚度在8 -1100 之间，单片重量不超过25吨的铸铝板块均可任您订购。

　　2. 力学性能（典型值）

　　状态抗拉强度 (MPa)屈服强度 (MPa)延伸率 (%)硬度 (HRC)

　　T6650-700600-6506-828-32

　　T7 (过时效)620-670580-6307-1026-30

　　T651 (应力消除)680-720630-6805-730-34

　　3. 物理性能

　　参数数值优势说明

　　密度2.85 g/cm³比钢轻约65%，适合轻量化模具

　　热导率140 W/(m·K)散热性能优于钢材，减少冷却时间

　　线膨胀系数22.8×10⁻⁶/°C低热变形，保证尺寸稳定性

　　弹性模量73 GPa刚度接近预硬工具钢

　　三、核心优势

　　1. 模具专用性能

　　超高强度（>700MPa），接近 H13工具钢，但重量更轻

　　优异的耐磨性，使用寿命比普通模具铝高 5-10倍

　　zhuoyue的抛光性，可达 镜面级（Ra<0.01μm）

　　2. 加工与使用优势

　　切削性能（切削速度是钢的 3倍，刀具寿命更长）

　　热处理变形率<0.03%，适合高精度模具

　　抗热疲劳性能优异，适合长期高温工况（如压铸模）

　　四、典型应用

　　1. 高端注塑模具（60%）

　　光学级透镜模具（如手机镜头、AR/VR镜片）

　　微结构表面制品（仿生纹理、防眩光面板）

　　医疗级塑料部件（高光洁度要求）

　　2. 精密压铸模具（30%）

　　超薄壁镁/铝合金压铸（汽车轻量化结构件）

　　高导热电子元件（如5G基站散热壳体）

　　3. 特殊成型模具（10%）

　　碳纤维复合材料热压成型

　　超塑成形（SPF）航空部件

　　五、加工与热处理指南

　　1. 热处理规范

　　工艺温度时间冷却方式关键控制点

　　固溶处理480-490°C2h/25mm水淬（30-50°C）转移时间<10s

　　一级时效120°C24h空冷±1°C温控

　　二级时效160°C8h空冷阶梯升温

　　2. 机加工参数

　　工艺切削速度 (m/min)进给量刀具推荐

　　铣削200-4000.05-0.2mm/齿金刚石涂层刀具

　　车削150-3000.1-0.3mm/rev陶瓷或CBN刀具

　　钻孔50-800.1-0.15mm/rev硬质合金钻头

　　六、使用与维护建议

　　模具预热

　　阶梯升温：80°C → 120°C → 180°C（各1h）

　　工作温度：200-250°C（避免>280°C长期使用）

　　表面处理推荐

　　PVD涂层（TiAlN/AlCrN 多层结构）

　　微弧氧化（膜厚50μm，HV≥1500）

　　维护周期

　　每 10万次 成型后检测表面磨损

　　每 50万次 进行微观组织分析

　　总结

　　TKUltra7 是专为 高寿命、高精度模具 设计的铝合金，其 超高强度、优异的热稳定性和镜面抛光能力 使其成为 汽车、光学、电子行业 高端模具的材料。