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AlZn5.5MgCu铝合金力学性能的统计分析

发布时间: 2025-07-12

  AlZn5.5MgCu铝合金综合技术分析

  AlZn5.5MgCu化学成分:

  铝(Al) 余量

  铬(Cr)≤0.04

  锆(Zr)0.08~0.15

  锌(Zn)5.7~6.7

  硅(Si)≤0.12

  铁(Fe)0.000~0.150

  锰(Mn)≤0.10

  镁(Mg)1.9~2.6

  钛(Ti)≤0.06

  铜(Cu)2.0~2.6

  机械性能

  密度:20℃(68℉)时为 2.83g/cm3(0.102lb/in3)。

  退火温度 415℃(775℉)

  固溶温度 475℃(890℉)

  时效温度 120-175℃(250-350℉)

  泊松比:0.33。

  弹性模量:拉伸:71.0GPa(10.3×106psi),

  剪切:26.9GPa(3.9×106psi),

  压缩72.4GPa(10.5×106psi)

  疲劳强度:T6,T7451,T73状态:

  光滑无缺口试件在R·R·Moore型测试中循环5×108次,为159MPa(23ksi)。

  抗拉强度 σb (MPa):≥180

  屈服强度 σ0.2 (MPa):≥110

  伸长率 δ5 (%):≥14

  注 :棒材室温纵向力学性能

  试样尺寸:直径≤150

  布氏硬度 HB :95-100

  质量特征

  密度:2.90g/cm3。

  剪切强度:合金(裸)和包铝合金,O状态:152MPa(22ksi);合金(裸)T6,T7451状态:331MPa(48ksi);包铝合金T6,T7451状态:317MPa(46ksi)。

  硬度:O状态:60HB;T6,T7451状态:150HB;数据取自直径10球及在500kg载荷下30s的测试结果。

  2. 物理性能

  密度:2.83 g/cm³

  熔点范围:477-638°C

  热膨胀系数:23.6×10⁻⁶/K (20-100°C)

  热导率:134 W/(m·K)

  电导率:32% IACS

  二、机械性能表现

  1. 典型力学性能(T651状态)

  性能参数数值范围测试标准

  抗拉强度530-570 MPaISO 6892-1

  屈服强度490-530 MPaISO 6892-1

  延伸率6-9%50mm标距

  硬度160-175 HBWISO 6506-1

  断裂韧性38-42 MPa√mASTM E399

  高周疲劳极限220-240 MPaR=-1,10⁷次

  2. 高温性能(200°C)

  抗拉强度保持率:82%

  屈服强度保持率:78%

  蠕变速率:2×10⁻⁸/s (150MPa)

  三、核心材料优势

  高强度-韧性平衡

  比强度达到190MPa·cm³/g

  冲击韧性≥25J/cm²

  裂纹扩展速率da/dN<10⁻⁸m/cycle

  zhuoyue的耐蚀性能

  盐雾试验(5000h):腐蚀深度<50μm

  SCC门槛值KISCC≥18MPa√m

  电偶腐蚀敏感性评级:A级

  优异的热稳定性

  200°C暴露1000h强度损失<8%

  热循环稳定性(100次):尺寸变化<0.02%

  四、典型应用领域

  1. 航空航天

  飞机蒙皮结构件(替代部分7xxx系)

  直升机旋翼连接件

  航天器燃料系统组件

  2. 交通运输

  高铁车体结构件(减重15-20%)

  重型卡车底盘部件

  船舶上层建筑

  3. 工业装备

  注塑机模板(寿命提升3-5倍)

  液压机立柱(疲劳寿命10⁷次以上)

  大型模具基板(尺寸稳定性优异)

  4. 特殊应用

  深海装备耐压壳体(6000m级)

  核电站控制棒驱动机构

  医疗器械承力部件

  五、热处理工艺

  标准热处理流程

  固溶处理

  温度:465-475°C

  保温时间:1h/25mm厚度

  淬火速率:≥200°C/s

  时效处理

  双级时效:120°C×8h + 160°C×16h

  或T73处理:107°C×7h + 163°C×24h

  特殊处理技术

  回归再时效(RRA)

  回归:200°C×30min

  再时效:120°C×24h

  效果:强度提高10%同时改善SCC抗力

  形变热处理

  热轧终轧温度:300-350°C

  变形量:50-70%

  后续直接时效

  六、加工性能指南

  1. 切削加工参数

  加工方式切削速度(m/min)进给量(mm/rev)切削深度(mm)刀具建议

  车削250-4000.10-0.201.0-4.0涂层硬质合金

  铣削200-3500.05-0.150.5-3.0超细晶粒硬质合金

  钻削50-800.05-0.10-内冷硬质合金钻头


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