AlZnMgCu1.5铝合金精密加工磨损模型与参数
AlZnMgCu1.5圆棒铝合金:超高强度铝合金深度解析
材料基础信息
AlZnMgCu1.5是7xxx系超高强度铝合金的典型代表,通过优化Zn/Mg/Cu比例(1.5%Cu)实现zhuoyue的强度-韧性平衡,广泛应用于航空、等高端领域。
核心性能特点
机械性能
极限强度:经T6处理后可达570-620MPa
屈服强度:典型值520-550MPa
延伸率:保持8-12%的优良塑性
断裂韧性:K1c值达28-32MPa·m¹/²
物理特性
密度:2.82g/cm³(较钢轻约64%)
热导率:134W/(m·K)
电导率:32%IACS
热膨胀系数:23.5×10⁻⁶/K(20-100℃)
特殊性能
优良淬透性:临界直径可达150mm
应力腐蚀敏感性:明显低于常规7xxx合金
疲劳性能:10⁷周次疲劳极限185MPa
AlZnMgCu1.5实测化学成分:
铝 Al(小值):余量
硅 Si:0.30~0.6
铁 Fe:0.10~0.30
铜 Cu:≤0.10
锰 Mn:≤0.10
镁 Mg:0.35~0.6
铬 Cr:≤0.05
锌 Zn:≤0.15
钛 Ti:≤0.10
未指定的其他元素:单个:≤0.05;合计:≤0.15
注:①在生产者或供者与买方都同意下,挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%
AlZnMgCu1.5力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥245
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥140
伸长率 δ10 (%):≥10
注 :型材室温纵向力学性能
试样尺寸:所有厚度
状态:铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
性能:具有良好的延展性、抗蚀性;
应用:电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。AlZnMgCu1.5用于弹性材料;弹性要求特别高时,选用AlZnMgCu1.5;
功能:适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。
规格:厚度:0.08-4.0 ; 宽度:8.0-600
典型应用领域
航空航天
飞机主承力结构:机翼梁、机身框架
航天器部件:运载火箭燃料贮箱
直升机部件:旋翼系统连接件
国防
装甲车辆:轻型装甲板
导弹结构:弹体壳体、舵面
海军装备:舰载机弹射装置
高端工业
赛车底盘:F1赛车单体壳结构
精密机械:高刚度机器人臂
运动器材:竞技自行车车架
热处理工艺规范
佳热处理路线:
固溶处理:
470±5℃/1h → 480±5℃/2h(阶梯加热)
水淬(转移时间<15s)
淬火速率>200℃/s
时效处理:
120℃/6h(预时效)
160℃/18h(终时效)
双级时效:
或T77回归再时效处理
加工技术要点
1. 热加工
锻造温度:380-440℃
挤压温度:420-450℃
终锻温度>350℃
2. 冷加工
冷变形量<20%
中间退火:350℃/1h
3. 机械加工
推荐刀具:金刚石涂层硬质合金
切削速度:180-250m/min
进给量:0.1-0.15mm/rev
焊接与连接
焊接方法:
:变极性等离子弧焊(VPPAW)
可选:搅拌摩擦焊(FSW)
厚度<6mm可采用激光焊
焊后处理:
必须进行焊后时效处理
推荐:120℃/12h局部时效
机械连接:
使用Ti-6Al-4V紧固件
接触面需做防腐处理
防腐保护措施
表面处理:
优选:阳极氧化+封闭处理
高性能:微弧氧化(膜厚50-80μm)
特殊:Alclad包覆处理
涂层系统:
底漆:环氧聚氨酯锌黄底漆
面漆:聚氨酯面漆
总厚度:120-150μm
阴极保护:
与镁合金件隔离
建议使用铬酸盐转化膜
质量控制标准
材料认证:
符合AMS 4340航空标准
满足MIL-A-22771军用标准
通过NADCAP特种工艺认证
检测项目:
超声波探伤:符合ASTM B594
电导率测试:涡流法检测
晶间腐蚀:EXCO试验≥EA级
AlZnMgCu1.5通过jingque的成分控制和优化的热处理工艺,在超高强度铝合金中实现了佳的强度-韧性-耐蚀性平衡,成为航空航天的关键结构材料。其1.5%铜含量的特殊配比,使材料在保持7xxx系超高强度的同时,显著改善了应力腐蚀抗力,拓展了应用范围。
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