Alumold400铝合金的CNC加工
Alumold 400圆棒铝合金:超高性能模具铝合金全面解析
材料概述
Alumold 400是深圳超时代开发的超高强度铝合金模具材料,代表了铝合金模具材料的性能,专为要求极高的模具和机械应用而设计。
Alumold400实测化学成分:
Cu0.15-0.4-,
Si0.4-0.8,
Fe0.7-,
Mn0.15-,
Mg0.8-1.2-,
Zn0.25-,
Cr0.04-0.35-,
Ti0.15
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸:所有壁厚
注:管材室温纵向力学性能
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
核心特性指标
1. 卓越机械性能
超高强度:抗拉强度达到400-450MPa(接近某些模具钢水平)
出色硬度:布氏硬度130-150HB
优异耐磨性:比普通铝合金高3-5倍
良好韧性:冲击值≥25J/cm²
2. 特殊物理特性
热传导能力:180W/m·K(优于大多数模具钢)
热稳定性:在200°C下仍保持良好刚性
比重优势:2.8g/cm³(比钢轻约64%)
3. 加工性能亮点
精密加工性:可达到Ra 0.2μm表面光洁度
尺寸稳定性:加工变形量<0.05mm/m
EDM适应性:电火花加工性能优异
抛光性能:可镜面抛光至#12000
行业应用
高端模具制造
√ 大型注塑模具:汽车保险杠、仪表盘等 √ 精密压铸模:铝合金/镁合金压铸 √ 光学级模具:导光板、镜头模组 √ 多腔高精度模:医疗器件、连接器
特种机械部件
航空航天结构件
赛车运动部件
高精度液压元件
半导体设备零件
深度性能对比
性能参数 Alumold 400 H13模具钢 7075铝合金
强度(MPa) 400-450 1500-1800 450-550
导热系数(W/m·K) 180 25 130
加工工时 缩短40% 基准 缩短30%
模具寿命 50万次 100万次 20万次
成本效益比 ★★★★★ ★★★ ★★★★
加工指南
1. 精密加工参数
高速铣削: • 转速:10,000-20,000rpm • 进给:0.03-0.1mm/齿 • 推荐刀具:金刚石涂层硬质合金
深孔钻削: • 转速:3000-6000rpm • 进给:0.01-0.05mm/rev • 建议使用内冷钻头
2. 热处理工艺
◉ 固溶处理:475±5°C/2h → 水淬 ◉ 人工时效:120-150°C/12-24h ◉ 应力消除:200°C/4h(加工后推荐)
3. 表面强化方案
① 硬质阳极氧化(厚度50-80μm,硬度HV800+) ② TiN/TiCN涂层(PVD工艺) ③ 复合镀镍(Ni-PTFE)
产品规格体系
标准供应规格
直径范围:15mm-400mm
长度选项:500mm/1000mm/2000mm/定制
精度等级: ▶ 普通级:±0.1mm ▶ 精密级:±0.02mm ▶ 超精级:±0.005mm(需预定)
特殊定制服务
☆ 预硬化处理(直接加工使用) ☆ 深冷处理(提高尺寸稳定性) ☆ 预镀层处理(节省后续工序)
Alumold 400以其独特的性能组合,在高端模具和精密机械领域展现出无可替代的优势,特别适合对轻量化、热管理和生产效率有严苛要求的应用场景,代表了中国铝合金模具材料的高技术水平。
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