35Cr3Mo3W2V模具钢在注塑模具的应用与优势

　　35Cr3Mo3W2V模具钢的用途及特性

　　1. 基本介绍

　　35Cr3Mo3W2V是一种合金工具钢，属于热作模具钢的一种。它含有较高的铬(Cr)、钼(Mo)、钨(W)和钒(V)元素，具有高硬度、高耐磨性和良好的红硬性。35Cr3Mo3W2V广泛应用于制造热作模具、压铸模具以及其他需要高硬度和耐磨性的零件。

　　2. 主要用途

　　热作模具：如压铸模具、热锻模具、热挤压模具等。

　　耐磨零件：如轴承、齿轮、耐磨衬板等。

　　高负荷零件：如轴、销、耐磨环等。

　　3. 主要特性

　　高硬度：35Cr3Mo3W2V的硬度可达 50-55 HRC，适合高负荷和高磨损的工作环境。

　　高耐磨性：由于含有高比例的碳化物(如钨、钒碳化物)，该材料具有的耐磨性。

　　红硬性：在高温下(500℃以上)仍能保持较高的硬度和强度，适合高速切削和高温工作环境。

　　良好的韧性：该材料在保持高硬度的同时，具有良好的韧性，能够承受一定的冲击载荷。

　　良好的加工性能：35Cr3Mo3W2V可以通过磨削、电火花加工(EDM)等工艺进行精密加工。

　　35Cr3Mo3W2V(HM1)钢是热作模具钢，其冷加工、热加工性能良好，淬、回火温度范围较宽;具有较高的热强性、热疲劳性能，又具有良好的耐磨性 和抗回火稳定性等，该钢适宜制造镦锻、压力机锻造等热作模具，模具使用寿命较高。

　　35Cr3Mo3W2V化学成分：

　　C：0.32～0.42

　　Si：0.60～0.90

　　Mn：≤0.65

　　Cr：2.80～3.30

　　Mo：2.50～3.00

　　W：1.20～1.80

　　V：0.80～1.20

　　P：≤0.03

　　S：≤0.03

　　5. 机械性能

　　硬度：50-55 HRC

　　抗弯强度：≥2800 MPa

　　冲击韧性：≥20 J/cm²

　　红硬性：在500℃下仍能保持高硬度(≥55 HRC)。

　　6. 热处理工艺

　　淬火：加热至1020-1080℃，保温后油冷或气冷。

　　回火：淬火后需进行多次回火(通常为2-3次)，回火温度为520-560℃，每次保温1-2小时。

　　7. 应用实例

　　热作模具：用于制造压铸模具、热锻模具、热挤压模具等。

　　耐磨零件：用于制造轴承、齿轮、耐磨衬板等。

　　高负荷零件：用于制造轴、销、耐磨环等。

　　8. 注意事项

　　热处理控制：热处理过程中需严格控制温度和时间，以确保材料的性能。

　　加工工艺：由于硬度较高，加工时需使用高硬度刀具和合适的切削参数，如磨削或电火花加工(EDM)。

　　避免过热：在切削或磨削过程中需避免过热，以防止材料表面产生裂纹。

　　总结

　　35Cr3Mo3W2V是一种高性能的合金工具钢，具有高硬度、高耐磨性和良好的红硬性，广泛应用于制造热作模具、压铸模具以及耐磨零件。通过合理的热处理和加工工艺，可以充分发挥其性能优势，满足高负荷、高磨损和高温工作环境的需求。