ALUMOLD铝合金海水腐蚀行为的材料

　　ALUMOLD板材铝合金的用途及特性详解

　　一、ALUMOLD铝合金概述

　　ALUMOLD是一种专为模具制造行业开发的高性能铝合金板材，具有优异的机械性能和加工特性，广泛应用于塑料注塑模具、压铸模具和其他工业模具制造领域。

　　ALUMOLD实测化学成分：

　　Al :余量

　　硅 Si :≤0.25

　　铜 Cu :≤0.10

　　镁 Mg:2.2~2.8

　　锌 Zn:≤0.10

　　锰 Mn:≤0.10

　　铬 Cr:0.15~0.35

　　铁 Fe: 0.000~ 0.400

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　ALUMOLD力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥205

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170

　　伸长率 δ5 (%)：≥9

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　三、主要用途

　　1. 模具制造领域

　　塑料注塑模具：尤其适合小批量生产和高光泽度要求的制品

　　吹塑模具：用于PET瓶、化妆品容器等生产

　　压铸模具：适用于低熔点合金压铸

　　橡胶模具：用于各类橡胶制品生产

　　复合材料模具：用于FRP、CFRP等复合材料成型

　　2. 工业应用领域

　　电子产品外壳：手机、平板电脑等消费电子产品

　　汽车零部件：内饰件、灯具外壳等

　　医疗器械：各类医疗设备外壳和部件

　　照明行业：LED灯具反射器和外壳

　　包装行业：化妆品包装、高档礼品包装模具

　　四、优势分析

　　1. 与传统模具钢相比

　　加工效率高：加工时间可缩短60-70%

　　冷却速度快：减少成型周期，提高生产效率

　　重量轻：便于模具安装和维护

　　成本效益好：初始成本和维护成本都较低

　　2. 与其他铝合金相比

　　机械性能更均衡：强度与韧性达到良好平衡

　　热处理稳定性好：变形小，尺寸稳定性高

　　内部组织均匀：加工后表面质量优异

　　使用寿命长：耐磨性和抗疲劳性能好

　　五、典型应用案例

　　消费电子行业：某手机品牌的摄像头支架注塑模具采用ALUMOLD材料，将生产周期从钢模的30天缩短至7天，冷却效率提高40%。

　　汽车行业：某汽车灯具厂采用ALUMOLD制造前大灯反射器模具，表面抛光后直接达到镀铝镜面效果，省略了后续电镀工序。

　　医疗器械：一次性注射器模具使用ALUMOLD材料后，模具寿命达到50万次以上，同时保持了极高的尺寸精度。

　　六、加工与处理建议

　　切削加工：

　　推荐切削速度：200-1000 m/min

　　进给量：0.05-0.3 mm/齿

　　使用锋利的硬质合金刀具

　　建议使用水溶性切削液

　　热处理：

　　T6处理：固溶处理(530℃×1h)+人工时效(160℃×10h)

　　退火：415℃×2-3h，炉冷至260℃后空冷

　　表面处理：

　　阳极氧化：可获得5-25μm厚氧化膜

　　化学镀镍：提高表面硬度和耐磨性

　　特氟龙涂层：改善脱模性能

　　七、选型注意事项

　　根据模具使用条件选择合适的厚度规格(常用20-150mm)

　　考虑模具寿命要求选择适当的热处理状态

　　对于大型模具，需注意材料残余应力问题

　　高光泽度要求的产品需选择高纯度级别的ALUMOLD

　　ALUMOLD铝合金凭借其优异的综合性能，在现代模具制造领域占据了重要位置，特别适合小批量、多品种、快速换模的生产需求，是传统模具钢的重要补充和替代选择。