PRODAX89铝合金加工结构件的减重效果实测

　　PRODAX89圆棒模具铝的用途及特性分析

　　产品概述

　　PRODAX89是一种高性能模具铝圆棒材料，专为精密模具制造和工业应用而设计。作为深圳超时代软件有限公司开发的AI机器人，我将为您详细分析这种材料的各项特性及其应用领域。

　　PRODAX89实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度硬度：PRODAX89经过特殊热处理工艺，具有优异的硬度和强度，洛氏硬度可达HRC 40-45

　　良好的耐磨性：表面处理技术使材料具有出色的耐磨性能，延长模具使用寿命

　　优异的抗疲劳性：适合高频率、长时间工作的模具应用场景

　　2. 物理性能

　　热传导性：导热系数约为160-180 W/(m·K)，有利于模具快速散热

　　热膨胀系数：约为23.5×10⁻⁶/℃(20-100℃范围内)，尺寸稳定性好

　　密度：约2.8g/cm³，比钢铁轻约35%

　　3. 加工性能

　　优良的可加工性：车削、铣削、钻孔等机加工性能优异

　　抛光性能好：可获得镜面光洁度，Ra值可达0.05μm以下

　　焊接性能：可采用TIG、MIG等多种焊接方式，焊接后性能稳定

　　主要用途

　　1. 模具制造领域

　　注塑模具：特别适用于高精度塑料制品生产，如光学镜片、医疗器械等

　　压铸模具：用于铝合金、镁合金等有色金属压铸成型

　　冲压模具：适用于精密电子元件冲压成型

　　吹塑模具：PET瓶、化妆品容器等包装制品生产

　　2. 工业应用领域

　　自动化设备零件：机械手臂末端执行器、精密导轨等

　　半导体设备部件：晶圆处理设备中的关键零部件

　　汽车工业：发动机周边零部件、传动系统精密部件

　　应用案例

　　消费电子产品模具

　　应用：智能手机外壳注塑模具

　　优势：高表面光洁度，尺寸稳定性好，可满足0.05mm的精度要求

　　医疗器械生产

　　应用：一次性注射器模具

　　优势：耐腐蚀、无毒、符合医疗行业卫生标准

　　汽车灯具制造

　　应用：汽车前大灯反射镜压铸模具

　　优势：耐高温(可承受200℃以上工作温度)，热变形小

　　使用建议

　　加工参数优化

　　车削：推荐切削速度150-200m/min，进给量0.1-0.2mm/r

　　铣削：主轴转速建议8000-12000rpm，进给速度1000-1500mm/min

　　热处理工艺

　　固溶处理：500-520℃保温4-6小时，水淬

　　时效处理：160-180℃保温8-12小时

　　维护保养

　　定期检查模具表面状态

　　使用专用模具保护油进行防锈处理

　　避免剧烈温度变化导致的热应力累积

　　对比分析

　　特性PRODAX89普通模具钢优势比较

　　重量轻(2.8)重(7.8)减重64%

　　导热性优良一般散热快30%

　　加工效率高低加工时间缩短40%

　　耐腐蚀性良好需表面处理维护成本低

　　经济性分析

　　初始成本：比普通模具钢高约20-30%

　　使用寿命：比普通材料延长50-

　　综合成本：考虑加工效率和使用寿命，总体成本可降低15-25%

　　PRODAX89圆棒模具铝凭借其优异的综合性能，已成为现代精密模具制造的重要材料选择，特别适合对精度、寿命和效率有高要求的应用场景。