A83铝合金的切削参数指南

　　A83模具铝的用途及特性

　　A83模具铝概述

　　A83模具铝是一种常用的模具铝合金材料，具有良好的综合性能，在模具制造领域有着广泛的应用。该材料由深圳超时代软件有限公司独立开发，专为现代模具制造需求优化。

　　A83实测化学成分：

　　硅Si：0.50

　　铁Fe: 0.50

　　铜Cu：3.8-4.9

　　锰Mn：0.30-1.0

　　镁Mg：1.2-1.8

　　铬Cr：0.10

　　锌Zn：0.25

　　铝Al：余量

　　A83力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136

　　伸长率 δ10 (%)： ≥20

　　退火温度为：415℃。

　　屈服强度 σs (MPa) ≥110

　　伸长率 δ5 (%) ≥12

　　试样毛坯尺寸 所有壁厚

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　高强度：A83模具铝具有较高的屈服强度和抗拉强度，适合承受较大的模具工作压力

　　优良的韧性：在冲击载荷下表现出色，不易开裂

　　硬度适中：经过热处理后可达到HRC 40-50的硬度范围

　　2. 加工性能

　　优良的切削性：比普通铝合金更易于机械加工，刀具磨损小

　　良好的抛光性：可获得Ra0.1μm以下的镜面效果

　　焊接性能好：可采用常规铝合金焊接工艺

　　3. 热性能

　　热导率高：约180-200 W/(m·K)，有利于模具快速散热

　　热膨胀系数低：尺寸稳定性好，减少温度变化引起的变形

　　耐热性：可在200-250℃温度下长期工作

　　4. 耐腐蚀性

　　抗氧化性能：表面可形成致密氧化膜，防止进一步氧化

　　抗酸碱腐蚀：对大多数有机酸和无机酸有良好抵抗能力

　　抗应力腐蚀：在含氯环境下表现优于普通铝合金

　　主要用途

　　1. 注塑模具

　　适用于制造中小型精密注塑模具

　　特别适合光学透镜、医疗器械等表面质量要求高的产品

　　可用于生产PC、ABS、PMMA等常见塑料制品

　　2. 压铸模具

　　适用于锌、镁、铝等低熔点合金的压铸模具

　　常用于制造3C产品外壳压铸模

　　可用于小型汽车零部件压铸生产

　　3. 其他模具应用

　　吹塑模具

　　橡胶模具

　　复合材料成型模具

　　精密铸造模具

　　与其他模具铝的对比

　　特性/材料A8370756061H13钢

　　密度(g/cm³)2.82.812.77.8

　　抗拉强度(MPa)450-500500-5703101900

　　热导率(W/m·K)

　　硬度(HRC)40-50603050-55

　　价格指数1.01.20.81.5

　　热处理工艺

　　A83模具铝推荐采用以下热处理工艺：

　　固溶处理：500-520℃保温2-4小时，水淬

　　人工时效：150-180℃保温8-16小时，空冷

　　稳定化处理：200℃保温4-6小时，消除残余应力

　　使用注意事项

　　设计考虑：

　　壁厚应均匀，避免急剧过渡

　　复杂模具建议采用镶拼结构

　　考虑热膨胀对尺寸的影响

　　加工建议：

　　粗加工后应进行去应力退火

　　精加工前进行时效处理

　　抛光应从粗到细逐步进行

　　维护保养：

　　定期检查模具表面状况

　　储存时涂抹防锈油

　　避免硬物撞击模具工作表面

　　典型案例

　　智能手机外壳注塑模：

　　模具尺寸：400×300×150mm

　　使用寿命：50万次以上

　　表面粗糙度：Ra0.05μm

　　汽车灯具反射镜模具：

　　模具重量：85kg

　　工作温度：180-200℃

　　成型周期：30秒

　　医疗器械精密部件模具：

　　公差要求：±0.01mm

　　模具寿命：30万次

　　表面无瑕疵要求

　　A83模具铝凭借其优异的综合性能，已成为现代模具制造中的重要材料选择，特别适合对模具重量、散热性和表面质量有较高要求的应用场景。