AlMg2.5模具铝的热处理工艺对硬度的影响

　　AlMg2.5模具铝的用途及特性深度解析

　　1. AlMg2.5模具铝基本介绍

　　AlMg2.5（EN AW-5052/A95052）是一种中等强度的不可热处理强化铝合金，属于Al-Mg系合金，因其优异的耐腐蚀性、良好的加工性能和适中的强度被广泛应用于模具制造领域。

　　AlMg2.5实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　2. 核心特性分析

　　2.1 机械性能

　　中等强度：抗拉强度170-215MPa（H32状态）

　　良好塑性：延伸率12-25%（随状态变化）

　　低屈服强度：约65MPa（O状态）至195MPa（H38状态）

　　2.2 物理特性

　　密度：2.68g/cm³（比纯铝略高）

　　热导率：138W/(m·K)（优于大多数钢材）

　　电导率：约35%IACS（国际退火铜标准）

　　2.3 特殊性能

　　zhuoyue耐蚀性：尤其耐海水和工业大气腐蚀

　　焊接性：可采用所有常规焊接方法

　　良好成形性：适合冷加工和深冲压

　　3. 化学成分标准

　　元素MgCrFeSiCuMnZn其他Al

　　含量%2.2-2.80.15-0.35≤0.45≤0.25≤0.10≤0.10≤0.10≤0.15余量

　　4. 典型应用领域

　　4.1 模具制造

　　简易注塑模具（小批量生产）

　　吹塑成型模具

　　吸塑成型模具

　　发泡模具

　　4.2 工业零部件

　　船舶配件（耐海水腐蚀）

　　化工设备内衬

　　食品加工设备

　　建筑装饰件

　　4.3 其他应用

　　汽车内饰件模具

　　工艺品铸造模具

　　教学演示模具

　　5. 加工处理特性

　　5.1 热处理

　　不可热处理强化：仅可通过冷加工提高强度

　　退火工艺：345℃保温后缓冷（完全软化）

　　5.2 机械加工

　　切削性评级：55%（以2017合金为基准）

　　推荐刀具：高速钢或硬质合金刀具

　　表面处理：可阳极氧化获得5-25μm氧化层

　　5.3 焊接工艺

　　适用方法：TIG、MIG、点焊、缝焊

　　焊丝选择：推荐使用5356或5183焊丝

　　注意事项：焊接热影响区强度下降约20%

　　6. 产品状态与性能对照

　　状态抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)延伸率(%)典型用途

　　O170-2156525深冲压件

　　H3223019512一般模具

　　H3426021510结构模具

　　H382702407高强度件

　　7. 表面处理方案

　　化学转化处理（铬酸盐/无铬转化）

　　提高耐蚀性

　　增强油漆附着力

　　阳极氧化

　　膜厚5-25μm

　　硬度HV300-500

　　粉末喷涂

　　适用于户外环境

　　颜色选择多样

　　8. 优缺点分析

　　优势：

　　的耐腐蚀性能（远超2000/7000系合金）

　　优异的成形加工性能

　　良好的焊接性能

　　无应力腐蚀倾向

　　成本相对较低

　　局限：

　　强度中等（不适合高负荷模具）

　　不可热处理强化

　　高温性能有限（长期使用温度<150℃）

　　9. 选材指导建议

　　推荐使用场景：

　　短期使用的原型模具

　　低压力成型模具

　　耐腐蚀要求高的模具

　　需要频繁修改的模具

　　不推荐场景：

　　高压注塑模具

　　大批量生产模具

　　高精度要求模具

　　高温工作环境模具

　　10. 维护与保养要点

　　清洁：使用pH中性清洁剂

　　存放：避免与铜、铁等金属接触

　　修复：划伤可机械抛光恢复

　　防腐蚀：长期存放建议涂防护油

　　AlMg2.5模具铝以其优异的性价比和加工便利性，成为短期使用模具、原型模具和教育用模具的理想选择，特别适合对耐腐蚀性有特殊要求的应用场合。