QC-7铝合金精密线切割的加工精度控制方法

　　QC-7铝合金全面技术解析

　　1. 基本概况

　　QC-7是一种高强度的铸造铝合金，属于Al-Zn-Mg-Cu系列，专门为优质铸件需求开发。该合金在强度、韧性和铸造性能方面具有优异平衡。

　　2. 核心特性

　　2.1 机械性能

　　典型抗拉强度：310-350 MPa（铸态）

　　屈服强度：250-290 MPa

　　延伸率：3-8%

　　硬度：HB 95-115

　　冲击韧性：15-25 J/cm²

　　2.2 物理特性

　　密度：2.81 g/cm³

　　热导率：140-155 W/(m·K)

　　电导率：32-38% IACS

　　热膨胀系数：23.4×10⁻⁶/°C(20-100℃)

　　2.3 特殊性能

　　优异铸造流动性：适合复杂薄壁铸件

　　良好热处理响应性：T6处理后强度提升30-40%

　　中等耐蚀性：优于多数高锌铝合金

　　可加工性：机加工性能评级85%(以6061为基准)

　　QC-7实测化学成分：

　　Al :余量

　　硅 Si :≤0.25

　　铜 Cu :≤0.10

　　镁 Mg:2.2~2.8

　　锌 Zn:≤0.10

　　锰 Mn:≤0.10

　　铬 Cr:0.15~0.35

　　铁 Fe: 0.000~ 0.400

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　QC-7力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥205

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥170

　　伸长率 δ5 (%)：≥9

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。QC-7用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用QC-7;适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　4. 主要应用领域

　　4.1 航空航天

　　飞机操纵系统部件

　　航空发动机支架

　　无人机结构件

　　航天器外壳铸件

　　4.2 汽车工业

　　高性能汽车悬架部件

　　变速箱壳体

　　新能源汽车电池框架

　　涡轮增压器壳体

　　4.3 工业装备

　　液压阀体

　　泵壳与叶轮

　　压缩机部件

　　重型机械承力件

　　4.4 特种应用

　　军事装备部件

　　赛车零部件

　　自行车车架

　　精密仪器基座

　　5. 热处理工艺

　　5.1 标准T6处理

　　固溶处理：465±5℃保温6-8小时，水淬

　　人工时效：120℃×24小时或160℃×8小时

　　5.2 特殊处理

　　T7处理：改善尺寸稳定性

　　RRA处理：回归再时效，提高综合性能

　　应力消除：200℃×2小时缓冷

　　6. 铸造工艺指南

　　6.1 推荐工艺

　　砂型铸造：适合复杂结构件

　　金属型铸造：适合中小型批量件

　　低压铸造：优质致密铸件

　　熔模铸造：高精度小件适用

　　6.2 工艺参数

　　浇注温度：700-730℃

　　模具预热：200-300℃

　　冷却速率：中等偏快

　　冒口设计：需充分补缩