Alumold-500模具铝的耐磨性对比实验数据

　　Alumold 500铝合金的用途及特性分析

　　Alumold-500实测化学成分：

　　铝 Al(小值)：余量

　　硅 Si：0.30~0.6

　　铁 Fe：0.10~0.30

　　铜 Cu：≤0.10

　　锰 Mn：≤0.10

　　镁 Mg：0.35~0.6

　　铬 Cr：≤0.05

　　锌 Zn：≤0.15

　　钛 Ti：≤0.10

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold-500力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥245

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥140

　　伸长率 δ10 (%)：≥10

　　注 ：型材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有厚度

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　性能：具有良好的延展性、抗蚀性;

　　应用：电子、电气用弹簧、开关、接插件、引线框架、连接器、端子、振动片等。Alumold-500用于弹性材料;弹性要求特别高时，选用Alumold-500;

　　功能：适用于制作弹性元件、零件、耐蚀零件和抗磁零件等材料。

　　规格：厚度：0.08-4.0 ; 宽度：8.0-600

　　主要特性

　　1. 机械性能

　　超高强度：经过特殊热处理后抗拉强度可达500MPa级别

　　优异硬度：典型硬度范围180-220HB，接近部分模具钢水平

　　良好韧性：在保持超高强度的同时仍保持足够韧性

　　2. 热性能

　　zhuoyue导热性：导热系数约160-180 W/m·K，优于大多数模具材料

　　热稳定性好：可在200-250°C环境下稳定工作

　　热膨胀系数：约21-23 × 10⁻⁶/°C，尺寸稳定性

　　3. 加工性能

　　良好切削性：虽然比Alumold 400稍难加工，但仍远优于钢材

　　优异抛光性：可获得超镜面效果，表面质量可达Ra0.025μm

　　可修复性：支持焊接和机加工修复

　　4. 耐磨性能

　　表面耐磨：特殊合金配方提供优异的耐磨性能

　　耐腐蚀性：优于常规模具钢的耐腐蚀能力

　　主要应用领域

　　1. 高端注塑模具

　　精密电子元件：如手机/电脑连接器、微型塑料齿轮等

　　光学部件：镜头、导光板等对表面要求极高的产品

　　医疗器材：注射器、医用连接器等精密医疗用品

　　2. 特殊压铸应用

　　镁合金压铸：适合低熔点镁合金压铸模具

　　精密锌合金压铸：用于高精度锌合金零件生产

　　3. 其他特殊应用

　　IMD/OMD模具：模内装饰工艺专用模具

　　高光模具：汽车内饰件等高表面要求模具

　　快速周转模具：需要频繁修改的研发用模具

　　与Alumold 400的对比

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　　>特性>Alumold 500>Alumold 400

　　强度500MPa级400MPa级

　　硬度180-220HB150-180HB

　　导热性160-180 W/m·K140-160 W/m·K

　　工作温度200-250°C150-200°C

　　耐磨性良好

　　成本较高适中

　　使用建议

　　热处理工艺：需遵循制造商推荐的热处理曲线以获得佳性能

　　表面处理：建议硬质阳极氧化处理以提高表面硬度(可达1000HV)

　　冷却设计：充分利用其高导热性特点优化冷却系统设计

　　维护周期：虽性能优异，仍需定期维护以保证长期稳定性

　　Alumold 500特别适用于高精度、高表面要求、中等批量(5-20万次)的模具应用，在保证模具性能的同时显著减轻重量，提高生产效率。