ALUMEC79铝合金在汽车轻量化结构件中的应用
ALUMEC79 圆棒铝合金综合技术分析
1. 材料基础概况
ALUMEC79是一种高强度变形铝合金,属于Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝,专为精密机械加工和高强度应用开发。
ALUMEC79化学成分:
铝 Al :余量 ;
硅 Si :0.25;
铜 Cu :0.10;
镁 g:2.2~2.8;
锌 Zn:0.10;
锰 n:0.10;
铬 Cr:0.15~0.35 ;
铁 Fe: 0.4 0 。
ALUMEC79力学性能
抗拉强度(σb ) :170~305Pa
条件屈服强度 σ0.2 (Pa)≥65
弹性模量(E): 69.3~70.7Gpa
退火温度为:345℃。
质量特征
密度:2.80g/c3。
弹性模量:平均拉伸和压缩力:72.4GPa(10.5×106psi);压缩比拉伸的模量大。
刚性模量:27.5GPa(4×106psi)
ALUMEC79热处理规范:
均匀化退火:加热440℃;保温12~14h;空冷。
快速退火:加热350~410℃;保温时间30~120in;空或水冷。
高温退火:加热350~420℃;成品厚度≥6或<6时,保温时间为2~10in或10~30in;空冷。
低温退火:加热250~300℃或150~180℃;保温时间为1~2h,空冷.
2. 核心性能特征
2.1 机械性能(T651状态)
抗拉强度:540-570 MPa
屈服强度:480-500 MPa
伸长率:8-12%
硬度:150-160 HB
疲劳强度:≈160 MPa (10⁷次循环)
2.2 物理特性
密度:2.81 g/cm³
弹性模量:71 GPa
热导率:130 W/(m·K)
电导率:33% IACS
线膨胀系数:23.6×10⁻⁶/°C (20-100°C)
2.3 特殊性能优势
zhuoyue的比强度:强度/重量比优于钢材
优异的机加工性:切削加工性能指数达200%(相对于2017合金)
良好的阳极氧化响应:可获得高质量表面处理效果
3. 典型应用领域
3.1 航空航天
飞机结构框架
航天器承力部件
导弹壳体组件
3.2 装备
枪械部件
装甲车辆结构件
军用光学仪器支架
3.3 精密机械
高精度模具基座
CNC机床运动部件
机器人关键结构件
3.4 运动器材
赛车传动组件
高端自行车车架
登山装备
4. 加工与处理技术
4.1 热处理工艺
固溶处理:465-480°C,水淬
人工时效:120-130°C,24小时(T6状态)
过时效处理:160-170°C,8-12小时(T7状态)
4.2 机加工指南
车削:
切削速度:150-250 m/min
进给量:0.1-0.3 mm/rev
推荐刀具:PCD或超细晶粒硬质合金
铣削:
每齿进给量:0.05-0.15 mm
切削深度:≤5mm(粗加工)
钻孔:
转速:800-1500 rpm
使用含钴高速钢钻头
4.3 焊接注意事项
焊接性评级:差(不推荐焊接)
如必须焊接:
采用4047焊丝
焊前预热至120°C
焊后立即时效处理
5. 材料对比分析
与其他高强度铝合金性能对比:
特性ALUMEC7920246061
抗拉强度(MPa)540-570430-470310-350
屈服强度(MPa)480-500290-320275-300
伸长率(%)8-1210-1512-17
耐蚀性★★☆★★★★★★★
焊接性★★★☆★★★★
价格指数1.21.00.8
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