AlZn5.5MgCu模具铝镜面抛光工艺全流程详解




AlZn5.5MgCu 模具铝全面技术解析
AlZn5.5MgCu是国际通用的高强度模具铝合金系列(对应德国牌号AlZnMgCu1.5),属于超高强度铝锌镁铜系合金,在航空航天、精密模具等领域有重要应用。
AlZn5.5MgCu实测化学成分:
硅Si:0.50
铁Fe: 0.50
铜Cu:3.8-4.9
锰Mn:0.30-1.0
镁Mg:1.2-1.8
铬Cr:0.10
锌Zn:0.25
铝Al:余量
AlZn5.5MgCu力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):110-136
伸长率 δ10 (%): ≥20
退火温度为:415℃。
屈服强度 σs (MPa) ≥110
伸长率 δ5 (%) ≥12
试样毛坯尺寸 所有壁厚
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
二、核心性能参数
1. 典型机械性能(T651状态)
抗拉强度:560-600MPa
屈服强度:500-540MPa
伸长率:7-10%
硬度:170-185HB
断裂韧性:35-40MPa·m¹/²
2. 物理性能
参数数值单位
密度2.83g/cm³
热导率145W/(m·K)
线膨胀系数23.810⁻⁶/K(20-100℃)
弹性模量71GPa
三、热处理工艺
1. 标准热处理流程
固溶处理:465-475℃×2h → 水淬
预时效:100-120℃×8h
终时效:140-160℃×24h
2. 特殊热处理
RRA处理(回归再时效):
120℃×24h → 200℃×30min → 120℃×24h
可提升强度10%同时保持韧性
深冷处理:
-196℃液氮处理4h → 显著提高尺寸稳定性
四、加工制造特性
1. 机加工参数推荐
工序切削速度(m/min)进给量(mm/rev)刀具材质
粗铣180-2200.2-0.3硬质合金
精铣250-3000.05-0.1PCD刀具
车削200-2500.1-0.15陶瓷刀具
钻孔50-700.08-0.12钴高速钢
2. 表面处理工艺
机械抛光:
砂纸序列:400#→600#→800#→1200#→2000#
钻石膏序列:6μm→3μm→1μm→0.25μm
电化学抛光:
电解液:-乙醇体系
电压:15-20V
时间:3-8分钟
五、主要应用领域
1. 高端模具应用
精密注塑模具:
光学透镜模具(表面粗糙度Ra≤0.01μm)
医疗微创器械模具
电子连接器精密模具
压铸模具:
汽车结构件(门框、发动机支架)
3C产品外壳(笔记本电脑、手机中框)
2. 航空航天应用
飞机结构件(翼肋、舱壁)
航天器燃料系统部件
导弹结构组件
3. 特殊工业应用
精密机床导轨
液压系统高压部件
机器人关键结构件
六、材料优势特点
1. 性能优势
超高强度:接近7000系铝合金的强度极限
优良的耐蚀性:尤其是抗应力腐蚀性能
良好的热稳定性:工作温度可达200℃
优异的抛光性:可达镜面级抛光效果
2. 材料对比
特性AlZn5.5MgCu707520246061
强度★★★★★★★★★★★★★★
耐蚀性★★★★★★★★★★★★★
热稳定性★★★★★★★★★★★
加工性★★★★★★★★★★★★★★★
七、使用注意事项
加工前准备:
材料需进行超声波探伤检测
粗加工后需进行去应力退火(190℃×4h)
使用环境要求:
长期工作温度≤180℃
避免与异种金属直接接触
定期检查表面状态
维护保养:
每3个月检查尺寸稳定性
使用专用铝合金保护剂
储存湿度控制在40-60%RH
八、发展
增材制造应用:
激光功率:350-400W
扫描速度:1000-1200mm/s
层厚:30-50μm
选区激光熔化(SLM)成型技术参数:
纳米强化技术:
添加0.1-0.3%纳米Al₂O₃颗粒
强度提升15-20%
耐磨性提高2-3倍
AlZn5.5MgCu凭借其优异的综合性能,已成为高端模具和航空航天领域的关键材料,通过优化热处理和表面处理工艺,可满足各种极端工况下的使用要求。
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