PRODAX89模具铝微观组织与力学性能




PRODAX89模具铝技术白皮书
材料概述
PRODAX89是一种创新研发的高端模具专用铝合金,由特殊合金配方和专利热处理工艺制成,专为应对现代制造业严苛要求而开发。
PRODAX89实测化学成分:
Cu0.15-0.4-,
Si0.4-0.8,
Fe0.7-,
Mn0.15-,
Mg0.8-1.2-,
Zn0.25-,
Cr0.04-0.35-,
Ti0.15
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180
条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115
试样尺寸:所有壁厚
注:管材室温纵向力学性能
质量特征
密度:2.75g/cm3。
弹性模量:拉伸:70.3GPa(10.2×106psi),剪切26.4GPa(3.83×106psi),压缩71.7GPa(10.4×106psi)
疲劳强度:H321和H116状态:循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。
核心特性
1. 突破性机械性能
超高硬度:HRC 52-55(相当于传统模具铝的2倍)
强度表现:抗拉强度580-620MPa,屈服强度≥520MPa
zhuoyue韧性:冲击韧性保持25J/cm²
耐磨特性:磨损量仅为普通模具铝的1/5
2. 热性能优势
热稳定性:可在300℃长期工作(短期耐受350℃)
热导率:190W/m·K(优于铜合金)
低热膨胀:22.8×10⁻⁶/℃(20-200℃)
3. 特殊功能特性
自润滑性:摩擦系数低至0.15(干摩擦条件)
抗腐蚀:通过5000小时盐雾测试
尺寸稳定性:热处理变形率<0.05%
主要应用领域
1. 超精密模具制造
光学元件模具:相机镜头、VR镜片等纳米级精度要求
微结构模具:导光板微棱镜、生物芯片模具
高光模具:汽车格栅、电子设备外壳(可达Ra0.01μm)
实际案例:某8K超高清电视导光板模具:
模具寿命:200万次注射
产品精度:±1μm/100mm
表面质量:无任何流痕、气纹
2. 极端工况应用
航空航天复合材料成型模具
超高速压铸模具(射速10m/s以上)
半导体封装模具
医疗器械精密成型模具
加工技术规范
1. 机加工参数推荐
加工参数表复制代码工艺类型 刀具材质 切削速度 进给量 切削深度------------------------------------------------------------ 粗加工 超细晶粒硬质合金 80-120m/min 0.2mm/齿 3-5mm半精加工 金刚石涂层刀具 150-200m/min 0.1mm/齿 1-2mm精加工 单晶金刚石刀具 250-300m/min 0.02mm/齿 0.1-0.3mm
2. 热处理工艺
PRODAX89采用多级梯度热处理技术:
固溶处理:555℃±3℃×3h → 水淬(20-30℃/s)
深冷处理:-196℃×2h(液氮环境)
多级时效:
阶段:100℃×12h
第二阶段:150℃×8h
第三阶段:180℃×4h
材料性能对比
性能指标PRODAX89H13钢Alumold-600铜合金
硬度(HRC)52-5548-5232-3525-28
热导率
比重2.957.82.858.9
模具寿命指数5.03.52.81.5
加工难度★★★★☆★★☆☆☆★★★☆☆★☆☆☆☆
使用关键技术
表面处理建议:
佳方案:复合镀层(先化学镀镍5μm,再PVD镀TiAlN)
替代方案:微弧氧化(膜厚30-50μm)
维护保养要点:
每5万模次需进行恢复性热处理(300℃×2h)
存储环境要求:温度20±5℃,湿度<40%RH
清理禁用酸性清洗剂
焊接修复技术:
专用焊丝:AlMgScZr系合金焊丝
工艺要求:激光填丝焊,预热150℃
经济性分析
虽然PRODAX89原材料成本是普通模具铝的3-5倍,但综合考虑:
模具寿命延长5-8倍
产品不良率降低70-90%
能耗节省30%(得益于优异热导率) 总体使用成本可降低40%以上
材料局限性
大可加工尺寸受限(目前≤800×800×300mm)
需要专用加工设备(建议使用5轴高速加工中心)
焊接工艺复杂(需焊接工程师)
原材料交货周期较长(通常8-12周)
联系方式
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