ALUMOLD耐海水腐蚀性能实验报告

　　ALUMOLD模具铝的用途及特性分析

　　ALUMOLD模具铝概述

　　ALUMOLD是一种专为模具应用开发的高性能铝合金系列，由铝材生产商研发，专为注塑、吹塑、压铸等模具需求优化设计。

　　ALUMOLD实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　核心特性

　　1. 机械性能优势

　　高强度重量比：抗拉强度达到400-450MPa

　　出色硬度：布氏硬度135-150HB

　　良好延展性：延伸率8-12%

　　2. 热性能特点

　　高热导率：180-200 W/(m·K)

　　热稳定性：工作温度范围-50°C至300°C

　　均匀热膨胀：热膨胀系数23.5×10⁻⁶/°C

　　3. 加工性能

　　zhuoyue切削性：切削速度可比模具钢提高3-5倍

　　抛光至镜面：表面粗糙度可达Ra0.025μm

　　易加工性：加工能耗比钢模低60-70%

　　典型应用领域

　　一、注塑模具

　　精密电子部件：

　　手机/平板外壳

　　连接器组件

　　光学透镜

　　日用品：

　　化妆品包装

　　家用品容器

　　玩具组件

　　二、吹塑模具

　　PET包装瓶模具

　　医疗容器模具

　　汽车油箱模具

　　三、压铸模具

　　锌合金压铸(适用寿命10-15万次)

　　小型铝件压铸

　　镁合金压铸

　　四、其他应用

　　快速原型制造

　　热压成型模具

　　橡胶硫化模具

　　技术参数对比

　　参数ALUMOLD70756061P20钢

　　密度(g/cm³)2.812.812.707.85

　　抗拉强度(MPa)4205703101000

　　热导率(W/m·K)

　　硬度(HB)

　　比强度7

　　特殊处理工艺

　　1. 表面强化技术

　　微弧氧化：表面硬度可达HV1500

　　硬质阳极氧化：膜厚50-100μm

　　PVD涂层：TiN/TiAlN涂层

　　2. 热处理方案

　　T6处理工艺：固溶处理(530°C×1h)+人工时效(175°C×8h)

　　特殊RRA处理(回归再时效)

　　选型指南

　　适用场景推荐

　　✅ 中小批量生产(≤50万次) ✅ 高表面质量要求 ✅ 快速换模需求 ✅ 导热要求高的模具

　　不适用场景

　　❌ 超大型模具(单件>500kg) ❌ 高磨蚀性材料成型 ❌ 超高压力成型(>1500bar)

　　使用经济性分析

　　成本对比：

　　材料成本：约为模具钢的60-70%

　　加工成本：仅为钢模的30-40%

　　周期缩短：模具制造时间减少50-60%

　　寿命评估：

　　注塑模具：30-50万次(普通塑料)

　　吹塑模具：80-120万次(PET材料)

　　压铸模具：10-20万次(锌合金)

　　维护保养建议

　　日常维护：

　　定期清洁模具表面

　　使用专用铝合金模具保养剂

　　避免硬物刮伤

　　存储要求：

　　干燥环境存放(RH<60%)

　　表面涂防锈油

　　避免叠放挤压

　　ALUMOLD模具铝特别适合需要快速响应、高散热效率和轻型化的模具应用场景，在缩短产品开发周期、降低生产成本方面具有显著优势。