AlMg2.5模具铝在精密压铸模具中的典型应用

　　AlMg2.5 模具铝 综合技术分析

　　AlMg2.5实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　2. 核心优势

　　2.1 耐腐蚀性

　　海水级耐蚀，适用于海洋环境

　　对酸、碱、盐雾有优异抗性

　　自然氧化膜稳定，无需额外表面处理

　　2.2 良好焊接性能

　　可TIG/MIG焊接，焊缝强度高

　　焊后无需热处理

　　2.3 优异成形性

　　冷加工性能出色

　　适合深冲、折弯等工艺

　　3. 典型应用领域

　　3.1 船舶与海洋工程

　　船体外板

　　海水管路系统

　　海洋平台结构件

　　3.2 化工设备

　　储罐与容器

　　酸碱输送管道

　　反应器内衬

　　3.3 模具应用

　　塑料挤出模头

　　橡胶硫化模具

　　低压铸造模具

　　3.4 其他工业

　　食品加工设备

　　建筑幕墙

　　轨道交通内饰

　　4. 加工与处理

　　4.1 热处理

　　不可热处理强化

　　退火温度：345°C±10°C

　　保温时间：1~2小时

　　4.2 表面处理

　　工艺效果适用场景

　　阳极氧化提高表面硬度耐磨需求场合

　　化学转化增强涂层附着力需要喷涂的部件

　　喷砂处理改善表面质感装饰性要求

　　5. 加工指南

　　5.1 切削加工

　　推荐切削速度：200~300 m/min

　　刀具材料：硬质合金或PCD

　　切削液：建议使用水溶性冷却液

　　5.2 焊接规范

　　保护气体：99.99%氩气

　　焊丝匹配：ER5356或ER5183

　　预热温度：不需要（厚度>6mm时建议100°C）

　　6. 使用注意事项

　　6.1 设计要点

　　避免应力集中设计

　　小弯曲半径：1.5×板厚

　　推荐配合公差：H7/g6

　　6.2 储存要求

　　干燥环境存放

　　避免与铜、铁等金属接触

　　长期存放需涂防锈油

　　7. 市场定位

　　AlMg2.5属于中强度耐蚀铝合金，主要优势：

　　替代不锈钢：在非极端强度要求的耐蚀场合

　　轻量化解决方案：比钢轻约65%

　　性价比选择：比5系高端铝合金成本低20~30%

　　特别适合既需要耐腐蚀又要求减轻重量的工业应用。