AlMg0.7Si铝合金模具材料性能指标详解

　　AlMg0.7Si模具铝的全面解析

　　材料基本介绍

　　AlMg0.7Si是一种中等强度的铝合金，属于Al-Mg-Si系合金，德国材料编号为3.3206。该材料在模具制造领域因其均衡的性能而广受欢迎。

　　AlMg0.7Si实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　弹性模量：拉伸：70.3GPa(10.2×106psi)，剪切26.4GPa(3.83×106psi)，压缩71.7GPa(10.4×106psi)

　　疲劳强度：H321和H116状态：循环5*106次时160MPa(23ksi);R.R.Moore型试验。

　　突出特性优点

　　优异的加工性能

　　切削阻力比普通铝合金低15-20%

　　可获得Ra0.8以上的表面光洁度

　　钻孔、铣削时不易产生毛刺

　　良好的热稳定性

　　250℃下强度保持率>85%

　　热循环条件下变形量小

　　的耐腐蚀性

　　耐酸碱性能优于含铜铝合金

　　抗应力腐蚀性能好

　　典型应用领域

　　模具制造方面

　　塑料注塑模具(特别适合透明塑料制品)

　　吹塑成型模具

　　低压铸造模具

　　橡胶模具

　　工业零部件领域

　　汽车仪表盘支架

　　电子产品散热壳体

　　食品机械部件

　　船舶配件

　　详细加工指南

　　切削加工参数

　　加工类型转速(rpm)进给(mm/齿)切削深度(mm)

　　粗铣1500-25000.1-0.22-4

　　精铣3000-50000.05-0.10.2-0.5

　　钻孔800-15000.05-0.15-

　　热处理建议

　　固溶处理：

　　温度530±5℃

　　保温时间：1.5小时/25mm厚度

　　冷却方式：水淬(水温20-40℃)

　　人工时效：

　　温度160±5℃

　　保温时间：8-10小时

　　空冷

　　表面处理选择

　　阳极氧化：

　　膜厚15-25μm

　　硬度300-500HV

　　化学镀镍：

　　镀层厚度5-15μm

　　硬度500-700HV

　　喷砂处理：

　　常用砂型：氧化铝砂

　　粒度：80-120目

　　使用注意事项

　　设计阶段：

　　小壁厚建议≥3mm

　　避免尖角设计

　　脱模斜度建议≥1°

　　使用维护：

　　定期清洁模具表面

　　长时间停用需做防锈处理

　　避免冲击载荷

　　市场常见规格

　　板材：厚度5-150mm

　　棒材：直径10-300mm

　　锻件：按图纸定制

　　铸锭：10-500kg

　　AlMg0.7Si以其出色的综合性能和相对经济的成本，成为中小型塑料模具的理想选择，特别适合对模具表面质量和热传导性能有较高要求的应用场景。